Экология СПРАВОЧНИК

На металлургическом заводе основное количество воды (около 75% общего ее потребления) расходуется на охлаждение конструктивных элементов металлургических печей и машин, а также на охлаждение продукта (конденсацию отработавшего пара на ТЭЦ и ПВС). В последнем случае вода непосредственно не соприкасается с ним, и поэтому она только нагревается, не загрязняясь. До 22% воды расходуется на охлаждение оборудования, например прокатных станов, путем непосредственного с ними соприкосновения, а также на транспортирование механических примесей (шлама, окалины и т. п.); при этом вода и нагревается, и загрязняется. Лишь около 3% воды расходуется на прочие мелкие нужды завода. Одна часть этой воды теряется безвозвратно, другая превращается в загрязненные стоки.

Далее

Кг — коэффициент потери воды на испарение, принимаемый для брызгальных бассейнов и градирен в зависимости от температуры воздуха (по сухому термометру), а для прудов-охладителей и прудов-осветлителей оборотной воды в зависимости от естественной температуры воды в водоеме.

Далее

При исследовании работы очистных сооружений установлено, что ни одно из них не обеспечивает очистки сточных вод до такой степени, чтобы вода могла быть спущена в большинство маломощных водоемов, с соблюдением положения о санитарных правилах и предельно допустимых концентраций вредных веществ в воде водоемов. Положение усугубляется в большинстве случаев тем, что горнорудные предприятия, коксохимические и металлургические заводы находятся в маловодных районах, где сток рек зарегулирован и, естественно, водотоки ничтожно малы или отсутствуют.

Далее

Потребность в воде и количество сточных вод устанавливают расчетами и опытным путем для каждого вида производства, агрегата или аппарата. Как потребность воды, так и количество сточных вод для производства одной и той же продукции зависят от ряда факторов: вида и качества используемого сырья; технологической схемы производства; примененного оборудования; системы водоснабжения и канализации.

Далее

Загрязнение воды характеризуется примесью любых веществ, что делает невозможным ее использование для тех или иных целей. Примеси воды, получаемые ею в процессе использования, могут быть разделены: по виду — на нерастворенные и растворенные; по генезису — на органические (живые и неживые) и минеральные. Степень загрязнения воды оценивается концентрацией в ней тех или иных веществ, определяемой лабораторным анализом.

Далее

Сточные воды рудников. Эти воды могут быть двух видов: от рудничного водоотлива и бытовые. Количество производственных сточных вод от энергетических установок, ремонтных цехов и пр. обычно весьма незначительно, так как водоснабжение энергетических установок бывает обычно оборотное. Их отводят вместе с водами рудничного водоотлива или направляют в канализацию бытовых сточных вод.

Далее

Углеобогатительная фабрика может быть самостоятельным предприятием или цехом коксохимического завода.На углеобогатительной фабрике может производиться либо только дробление и мойка угля, либо, кроме того, флотация; соответственно и сточные воды могут быть одного или двух видов.

Далее

На некоторых предприятиях черной металлургии еще сохранились газогенераторные станции, использующие антрацит, коксик, каменный уголь и торф. Количество и состав сточных вод газогенераторных станций не одинаковы и зависят от вида топлива, его влажности, технологической схемы очистки генераторного газа и системы водоснабжения.

Далее

В доменном цехе образуются загрязненные сточные воды трех видов: от подбункерных помещений, грануляции доменного шлака и машин разливки чугуна. Пункты образования этих стоков находятся на значительном расстоянии друг от друга.

Далее

На одном металлургическом заводе в ГДР опрыскивание мульд вместо известкового раствора производится раствором, приготовленным из осадка (шлама) из отстойников сточных вод от очистки доменного газа с примесью глины. Здесь состав загрязнений сточных вод от машин разливки чугуна совершенно иной, чем приведенный в табл. 5. При этом карбонатные отложения в трубопроводах и насосах системы оборотного водоснабжения разливочных машин не наблюдаются.

Далее

Конденсат доменного газа специфических загрязнений не содержит и может приниматься в любую канализацию завода, где проходит газопровод.Количество образующегося конденсата зависит от многих факторов и колеблется в больших Пределах: в среднем на 1000м3 транспортируемого газа получается 20—40 л конденсата. Приток конденсата в канализацию можно считать равномерным.

Далее

В сталеплавильных цехах могут быть сточные воды следующих видов: от очистки газов сталеплавильных конвертеров и печей, охлаждения и гидроочистки изложниц, установок непрерывной разливки стали и обмывки котлов-утилизаторов тепла. Газы от мартеновских печей до настоящего времени без очистки направляют в котлы утилизаторы тепла, устройство газоочистки в мартеновских цехах проектируется на ближайшее будущее.

Далее

На ферросплавных заводах образуется три вида загрязненных сточных вод: от цеха электродных масс, от газоочистки электропечей и от разливочных машин.В цехе электродных масс загрязненные сточные воды образуются от пылеулавливающих установок шаровой мельницы, от охлаждения электродной массы на конвейере, от мокрой уборки помещений, от улавливания пыли в загрязненных бункерах и др.

Далее

В прокатных цехах стальные слитки превращаются в изделия самого разнообразного профиля, являющиеся полуфабрикатом или окончательной продукцией металлургического завода (блюмы, слябы, балки, рельсы, сортовая сталь, листовая сталь, трубы, проволока, лента и др ). Технологический процесс разделяется на два основных цикла: предварительный нагрев слитков в печах или колодцах и прокатка нагретых слитков.

Далее

Из сточных вод заводов черной металлургии и заводов металлических изделий (метизов) наиболее загрязненными, вредными для водоема (если не считать фенольные воды коксохимических цехов) и агрессивно действующими на канализационные сооружения являются сточные воды травильных отделений и цехов. Образуются они при обработке растворами кислот (главным образом серной, реже соляной и азотной или смесью той и другой) поверхности металлических изделий, покрытых окалиной и ржавчиной. Процесс обработки металла заключается в погружении изделий в ванны с растворами кислот с последующей промывкой этих изделий водой. При этом образуются сточные воды двух видов — от собственно травления (отработавшие растворы) и от промывки протравленных металлических изделий. Первые являются наиболее концентрированными и сбрасываются периодически, как правило, два-три раза в сутки.

Далее

Огнеупорные изделия изготовляют либо на специальном заводе со своей сырьевой базой, либо в цехе металлургического комбината. В последнем случае этот цех оборудуют самостоятельной системой водоснабжения и канализации.

Далее

Литейные и труболитейные производства с вентиляционными установками, машиностроительные заводы и цехи механической обработки металлов могут быть самостоятельными предприятиями или только цехами. В зависимости от этого система водоснабжения и канализации их бывает общезаводской или самостоятельной.

Далее

Сточные воды станций и установок умягчения воды для паровых котлов спускают периодически, в среднем один раз в смену. Сточные воды образуются при выпуске осадка из отстойников, от промывки растворных и расходных баков коагулянта, аппаратов для гашения извести, от регенерации катионитовых фильтров и др. Количество этих вод и состав их загрязнений зависят от химического состава исходной воды и способа ее умягчения. Во всех случаях основным загрязнителем являются механические примеси, не растворившиеся при приготовлении растворов коагулянта и извести, продукты реакции извести с бикарбонатами кальция и магния, песок, глина и др. Содержание взвешенных веществ веточной воде составляет 3—25 г/л.

Далее

На предприятиях черной металлургии механические примеси из сточных вод выделяют главным образом осаждением в отстойниках или прудах-осветлителях и в некоторых случаях фильтрованием. Для выделения из сточных вод тяжелых примесей начинают внедрять гидродиклоны. Для очистки сточных вод от мелкодисперсной взвеси устраивают суспензионные осветлители. Можно применять и коагулирование сточных вод.

Далее

Вводимые в очищаемую воду реагенты (коагулянты) способны образовывать коллоидные системы, которые при коагуляции дают хлопья, сорбирующие частицы взвеси и способствующие их осаждению.Для коагуляции коллоида требуется определенное время. Коагуляция ускоряется перемешиванием и быстрее протекает с повышением температуры воды. Большое значение имеет pH воды. Теория коагуляции приведена в специальной литературе [3].

Далее

Введенный в воду раствор реагента должен быть хорошо с нею перемешан, для чего устраивают смесители, которые могут быть нескольких типов.Для смешения растворов коагулянтов с водой наиболее распространен ершовый смеситель, представляющий собой лоток с несколькими перегородками, расположенными под углом 45° к его стенкам и не доходящими до противоположной стенки лотка. Через вертикальные щели между перегородками проходит вода, образуя вихри с вертикальной осью вращения. Благодаря этим вихрям и происходит перемешивание воды с коагулянтом. Применяют лотки с движением воды против ерша или по ершу, однако такие лотки нельзя применить для раствора извести, так как они загрязняются ее отложениями.

Далее

Механические — взвешенные и плавающие примеси из сточных вод от обогащения руды и угля, от разливки чугуна, от очистки доменного, конвертерного, коксового, генераторного газов, от прокатных цехов, от систем гидрозолоудаления и т. п. выделяют обычно отстаиванием воды в бассейнах — отстойниках или прудах. Отстойники бывают с горизонтальным или вертикальным (восходящим) движением воды, прямоугольные или круглые в плане. В системах производственного водоснабжения заводов черной металлургии применяются главным образом отстойники с горизонтальным движением воды, прямоугольные или круглые, называемые радиальными отстойниками. В ряде случаев отстаивание воды является единственным и достаточньш приемом для извлечения из воды производственных загрязнений и подготовки ее для повторного использования.

Далее

В последнее время для очистки сточных вод от тяжелой взвеси стремятся применять осадители центробежного типа, называемые гидроциклонами. Гидроциклоны могут быть напорными (закрытыми) или открытыми (безнапорными).

Далее

В последнее время для очистки сточных вод от легкой взвеси и продуктов нейтрализации кислых вод, например от промывки металла, обработанного кислотами, применяют осветлители со взвешенным осадком (рис. 21).

Далее

Для получения требуемой температуры оборотную воду после ее очистки от загрязнений перед новым использованием при необходимости охлаждают в специальных сооружениях, брызгальных бассейнах и градирнях (башенных или вентиляторных). Иногда для охлаждения оборотной воды устраивают специальные пруды-охладители.

Далее

Агломерационная фабрика обычно входит в состав металлургического завода или горнообогатительного комбината. В первом случае водоснабжение агломерационной фабрики выделено в самостоятельный замкнутый цикл с очисткой и последующим использованием сточных вод в обороте, во втором — водоснабжение и очистка сточных вод агломерационной фабрики объединены в общем хозяйстве горно-обогатительного комбината.

Далее

Как указывалось в главе II, в доменном цехе получаются три вида сточных вод, нуждающихся в очистке: от подбункерных помещений, грануляции доменного шлака и от разливочных машин. Воду от охлаждения доменных печей и арматуры воздухонагревателей очистке не подвергают, после надлежащего охлаждения ее используют на те же цели.

Далее

Во всех случаях для доменной газоочистки устраивают систему оборотного водоснабжения с очисткой отработавшей воды в радиальных отстойниках и охлаждением на вентиляторных градирнях с брыз-гальным оросителем; лишь на немногих заводах охлаждение оборотной воды газоочистки производится в брызгальных бассейнах или башенных градирнях с брызгальным оросителем. Безвозвратные потери оборотной воды компенсируются добавочной водой из источника или из других циклов (тепловой электроцентрали, паровоздуходувной станции, доменного цеха и др.). Схема оборотного водоснабжения доменной газоочистки показана на рис. 41, а общий вид газоочистки и радиального отстойника на одном из заводов — на рис. 42.

Далее

Как уже указывалось, сталеплавильные цехи имеют обычно два цикла оборотного водоснабжения. В одном из них вода выполняет роль теплоносителя (охладителя), не соприкасаясь с продуктом и не получая загрязнений; в другом цикле вода выполняет роль охладителя и среды, поглощающей и транспортирующей до водоочистных сооружений механические примеси (металлическую пыль, окалину и некоторые другие). В первом цикле установлен охладитель оборотной воды, а во втором — водоочистные сооружения.

Далее

На ферросплавных заводах встречаются три вида сточных вод: от изготовления электродных масс; от очистки газа электроплавильных печей; от машин разливки и охлаждения ферросплавов.Водоснабжение газоочистки должно быть оборотное — в виде самостоятельного замкнутого цикла или общего с цехом электродных масс. Для очистки сточных вод от . газоочистки наибольшее применение получили радиальные отстойники, хотя в эксплуатации встречаются и горизонтальные отстойники; для охлаждения оборотной воды применяют вентиляторные градирни с брызгальным оросителем. На некоторых заводах воду от цеха электродньгх масс, газоочистки и машин разливки сплавов очищают и охлаждают в пруду-осветлителе (шламонакопителе). Осадок из отстойников содержит много металла и других полезных компонентов, поэтому его целесообразно обезвоживать на фильтрпрессах, что и практикуется пока на одном из заводов (см. стр. 188).

Далее

В сточные воды от прокатных станов могут поступать стоки от машин огневой зачистки металла. Количество их может быть зра-чительным, но состав их и кинетика осаждения еще недостаточно изучены. По-видимому, целесообразно будет очищать эти стоки на самостоятельных сооружениях или совместно со стоками от вентиляционных установок.

Далее

В литейном производстве вода расходуется главным образом на увлажнение формовочной смеси, гидравлическую очистку литья от пригара и выбивку стержней (формовочной смеси, образующей полости в литье), а также на регенерацию отработавших смесей.

Далее

Загрязненный пылью и газами воздух в литейных и некоторых других цехах удаляют вытяжной вентиляцией и перед выбросом в атмосферу подвергают мокрой очистке. Расход воды на очистку 1000 м3 воздуха составляет около 0,5 м3. Вода загрязняется пылью (взвесью) до 2—20 г/л, в среднем 5 г/л. Эта взвесь представляет собой смесь минеральной и металлической пыли и графита. Минеральная пыль образуется в литейных, труболитейных цехах, в отделении изложниц разливки стали, а также в отделении загрузки сыпучих в конвертерном цехе и т. п.; графит — от желобов жидкого чугуна и шлака у доменной печи, а также в цехах бескоксового получения металла; металлическая пыль — от непрерывной разливки стали, огневой зачистки металла в прокатных цехах и т. д.

Далее

На металлургических заводах сточные воды, содержащие отработавшие эмульсии (эмульсол, сода и вода), образуются при прокатке металла и охлаждении режущего инструмента металлообрабатывающих станков.От прокатных станов отработавшую эмульсию сбрасывают периодически через двое-трое суток в количестве, зависящем от производительности и числа станов, — до 300—500 м3 на каждый стан.

Далее

Как уже отмечалось выше, загрязнения в сточных водах огнеупорных заводов представляют собой взвешенные частицы шамота, глины, магнезита и хромомагнезита.Глинистые взвешенные вещества в концентрации от 3,5 до 21 г!л осаждаются в отстойнике очень медленно: за 2 ч выпадает около 70%; коагулированием воды известью дозой 100—200 мг!л СаО это время резко сокращается — за 1 ч взвесь выпадает в осадок на 95% и более (кривые 3 и 4 На рис. 88). Скорость осаждения взвеси при расчете отстойника может быть принята для некоагулированной воды не более 0,03—0,05 мм!сек и коагулированной 0,2—0,5 мм/сек при горизонтальной скорости воды в отстойнике v = 1—2 мм!сек. При очистке воды без коагулирования происходит прогрессивное накапливание в оборотной воде мелкодисперсной взвеси, не выпада- ющей в осадок (до 8 г!л). Поэтому для использования воды в обороте необходима очистка ее в отстойниках с коагулированием известью дозой 100—200 мг/л СаО.

Далее

На большинстве промышленных предприятий существуют станции или установки умягчения воды (химводоочистки), необходимой для технологических процессов и приготовления пара.С целью рационального использования воды и предотвращения загрязнения водоемов рекомендуется: 1) регенерацию катионитовых фильтров производить оптимальнон-дозой соли, т. е. на 1 эквивалент снятой жесткости воды расходовать 1 эквивалент поваренной соли; 2) производить очистку сточных вод от регенерации катионитовых фильтров и повторно использовать их в замкнутом цикле [14] (рис. 89).

Далее

Выделение сточных вод того или иного цеха предприятия из общего стока целесообразно лишь в том случае, если эти сточные воды содержат ценные примеси, которые можно извлечь, или очищенная от вредных примесей вода может быть использована повторно на те или иные производственные цели. Стоки отдельных цехов предприятий выделяют также тогда, когда необходима специальная их очистка по санитарным условиям.

Далее

Возможны и местные установки для обезвоживания шлама, задерживаемого из сточных вод на цеховых водоочистных сооружениях.

Далее

В отработавших травильных растворах содержатся ценные вещества, поэтому их при достаточной концентрации этих веществ подвергают переработке с возможно более полным извлечением полезных продуктов — железного купороса и серной кислоты1, которая возвращается на обработку металла. Как в СССР, так и за границей [2 ] нейтрализацию отработавших травильных сернокислотных растворов известковым молоком или другими реагентами применяют , только при малом расходе серной кислоты — менее 1 т в сутки. Промывные слабоконцентрированные воды только нейтрализуют и снова используют на те же цели без выпуска в водоем.

Далее

При кристаллизации <7 кг сточной воды часть ее испаряется (<7исп, кг), другая часть остается после кристаллизации в виде маточного раствора (драств,кг); одновременно из сточной воды выделяются кристаллы железного купороса в количестве С кг, т. е.

Далее

Как в СССР, так и за границей получил распространение ва-куум-кристаллизационный способ переработки отработавших травильных сернокислотных растворов.Вакуумная кристаллизация состоит в том, что в закрытом аппа-рате-кристаллизаторе создается эжектором глубокий вакуум [остаточное давление 3,3—1,3 кн/м2 (25—1>0 мм рт. ст.)], благодаря чему достигаются кипение раствора при низкой температуре (5—10° С) и интенсивное испарение воды. Выпускаемый из аппарата упаренный раствор подвергают центрифугированию для извлечения из него кристаллов железного купороса; получающийся при этом маточный раствор кислоты возвращают в производство.

Далее

При этом раствор подогревают паром до температуры 60—70° С, происходит конденсация гидрозакиси железа, в результате образуются положительно заряженные коллоидные частицы железа При взаимодействии положительно заряженных частиц гидрата закиси железа с отрицательно заряженными коллоидными частицами кремневой кислоты и происходит собственно процесс взаимной коагуляции. Скоагулированную кремневую кислоту выделяют затем из раствора на вакуум-фильтре. При этом для улучшения структуры коллойдного осадка кремнегеля (который плохо фильтруется) в суспензию добавляют соответствующее количество извести для нейтрализации 25—30 г!л свободной серной кислоты, содержащейся в отработавшем растворе; образующийся гипс улучшает структуру осадка кремнегеля.

Далее

В последнее время на основе успехов, достигнутых в области синтеза ионообменных смол, применяют электрохимический и ионообменный способы регенерации отработавших травильных растворов и промывных вод, основанные на использовании зернистых ионообменных смол или ионообменных диафрагм.

Далее

Таким образом, в отличие от регенерации сернокислотных растворов в схеме регенерации соляной кислоты хлористым водородом упаривание раствора не применяется, так как в этом случае вместе с водой удалялась бы большая часть соляной кислоты, содержащейся в отработавшем травильном растворе, возврат которой в цикл регенерации сложен и дорог.

Далее

Если отработавшие травильные растворы не подвергают переработке на купоросной или другой регенерационной установке, то они, как сточные воды, подлежат обезвреживанию путем нейтрализации содержащейся в них кислоты (свободной и связанной с железом) и выделения из нейтрализованных стоков железа и прочих нерастворимых примесей (окалины и др.). Нейтрализуют и осветляют также воды от промывки металла. Процесс лучше всего происходит при совместной нейтрализации отработавших растворов с промывными сточными водами.

Далее

При переработке отработавших травильных растворов на купоросной (или иной) регенерационной установке отработавшие сточные воды от промывки металла должны подвергаться полной нейтрализации и осветлению с использованием их в замкнутом цикле без выпуска в водоем. Нейтрализованные и очищенные промывные воды используют на те же цели на ряде предприятий: Харцызском и Волгоградском метизных заводах, Магнитогорском метизно-металлургическом, Верх-Исетском металлургическом и др.; на Магнитогорском калибровочном заводе нейтрализованная и очищенная промывная вода дополнительно охлаждается и подается в общую водопроводную сеть завода.

Далее

К этому необходимо добавить инертные включения, содержащиеся в извести, и избыточное количество извести, вводимое с известковым молоком. Суммарно эти добавки составляют до 65% от расхода извести.Кроме того, осадок содержит большое количество воды.

Далее

В промывных сточных водах отделений металлопокрытий метизных и других цехов содержатся простые и комплексные ядовитые цианиды цинка, меди и других металлов. Обезвреживать эти воды можно хлором или марганцевокислым калием с последующим осветлением в контактных (периодически действующих) отстойниках. Осадок из отстойников направляют в изолированный отвал.

Далее

Водоснабжение углеобогатительных фабрик 1 в настоящее время устраивают только оборотным.Как было указано в главе II, в сточных водах от углемоек содержатся частицы угля и сланца, а также глинистые частицы. Эти воды очищают отстаиванием в горизонтальных отстойниках и возвращают снова в производство. Поскольку осадок из сточных вод углемоек содержит частицы угля, его обычно используют в качестве топлива в местных котельных.

Далее

Сточная вода от гаража размораживания угля, поступающего на коксохимический завод в зимнее время в железнодорожных вагонах, загрязняется смазочными маслами, а также частицами угля и грязи, увлекаемыми с пола гаража.

Далее

От цехов коксохимических заводов получаются два вида сточных вод: от химических цехов и от тушения кокса.Сточные воды от тушения кокса находятся в замкнутом цикле водоснабжения и проходят очистку в отстойниках только от механических примесей: в водоем они не выпускаются.

Далее

Обесфеноливание надсмольных вод осуществляется с целью извлечения фенолов и вместе с этим как подготовка этих вод для последующего использования. Как уже говорилось, это достигается эвапорацией или экстракцией фенолов. Распространенным на коксохимических заводах СССР является эвапорационный метод как наиболее простой и экономичный.

Далее

Фенольные сточные воды коксохимических заводов, кроме фенолов, содержат и другие растворенные вещества, а также механические примеси: смолу, масла и другие взвешенные вещества. Кроме того, в процессе обесфеноливания эвапорационным способом над-смольные воды в аммиачно-известковой колонне обогащаются известью. Очистка фенольных сточных вод от механических примесей осуществляется обычно в два или более приема.

Далее

Вода из смолоотстойника 7 перетекает в маслоотделитель 12, смола выпускается в сборник 13, а масло — в сборник-резервуар 14.

Далее

Сточные воды коксохимического завода после их очистки на паровой обесфеноливающей установке, в отстойниках и даже на биохимической установке содержат еще остатки фенолов, цианидов, рода-нидов и др. Выпуск этих сточных вод в водоем в большинстве случаев недопустим; доочистка их совместно с бытовыми стоками не всегда возможна. К тому же во многих районах расположения коксохимических заводов водные ресурсы весьма ограничены, себестоимость воды высокая.

Далее

Извлечение из воды растворенных загрязняющих веществ может быть проведено и при помощи поверхностно активных материалов (сорбентов), с которыми соприкасается очищаемая сточная вода.Введение в очищаемую сточную воду сорбента — коксовой или генераторной пыли с надлежащим перемешиванием и последующим выделением из воды сорбента (пыли) применяется, например, в Чехословакии и в Германской Демократической Республике.

Далее

Производственные сточные воды, содержащие органические вещества в виде фенолов, роданидов, цианидов и др., могут быть чищены с помощью химических, процессов, протекающих при участии живых организмов (в благоприятной среде), окисляющих и минерализующих органические вещества. Этот способ получил название биохимического.

Далее

Пек, получающийся после технологического процесса разгонки смолы и пекотушения с температурой 150—270° С, разливают так, чтобы получились отдельные слитки, которые после окончательного застывания укладывают в специальную тару для транспортирования. При этом разливаемый пек охлаждается в заполненной проточной водой ванне, внутри которой непрерывно движется пластинчатый транспортер. Расход воды, циркулирующей через типовуюпекоохла-дительную ванну, составляет 25—50 м3/ч. Вода при охлаждении пека загрязняется кусочками пека (от 300 до 1500 мг/л), фенолом (до 60 мг/л) и маслом (до 150 мг/л), а также нагревается до 45—50° С.

Далее

При использовании технической (природной) воды для охлаждения продукта и оборудования приходится испытывать немалые затруднения, вызываемые карбонатными (СаС03) отложениями, коррозией и биологическими обрастаниями.

Далее

Необходимо, чтобы в сеть канализации фенольных стоков не поступали воды из цикла охлаждения аппаратов и машин (насосов, компрессоров и др.). В противном случае могут быть избытки фенольных сточных вод и перегрузка очистных сооружений.

Далее

Водоснабжение газогенераторных станций устраивают только оборотным с очисткой сточных вод от механических примесей и смолы отстаиванием и с охлаждением воды перед ее подачей для повторного использования; в качестве охладителей оборотной воды применяют обычно градирни.

Далее

После отстаивания в сточных водах коксохимических заводов, газогенераторных станций, а также в сточных водах других цехов, например термических, остается взвесь (главным образом смола) в количестве до 300 мг/л, которая мешает повторному использованию воды, а также ее дальнейшей очистке и должна быть выделена из воды.

Далее

При одноступенчатом обогащении руды устраивают один пруд-осветлитель (шламонакопитель), при двухступенчатом, как правило, — два пруда-осветлителя (шламонакопителя): один для шла-мов (хвостов) от механического обогащения и второй для флотационных вод во избежание потери флотореагента. Может быть и один совмещенный шламонакопитель.

Далее

В пруды-осветлители (шламонакопители) можно удалять: сточную воду для осветления, включая стоки химводоочистки, углеобогатительных фабрик от промывки и флотации; шлам из отстойников сточных вод доменной, конвертерной и сталеплавильной газоочисток (если он не используется); осадок из нейтрализационных установок; шлак и золу от котельных, удаляемых гидравлическим способом (гидрозолоудаление).

Далее

Пруд — осветлитель сточной воды и накопитель осадка (шлама) представляет собой сооружение, состоящее из ложа, ограждающих дамб (одной или нескольких), образующих пруд (емкость для воды и осадка), и из других устройств для впуска очищаемой, сбора и отвода очищенной воды- Пруд-осветлитель располагают возможно ближе к промышленному предприятию, которое он обслуживает.

Далее

Проектирование прудов-осветлителей (шламонакопителей) заключается в определении их объема; выборе и расчете конструкции ограждающей дамбы; выборе способа и режима укладки шламов; разработке схемы отвода осветленной воды и конструкции водосливных колодцев; разработке способов сброса избытков воды из пруда.

Далее

Как показывает практика, для осветления сточных вод (пульпы) рудообогатительных фабрик, пульпы при гидравлическом удалении золы и шлака котельных, осадка из производственных сточных вод необходимо, чтобы площадь пруда-осветлителя (зеркало воды в нем) была не менее 10 мг на 1 м3/ч осветляемых сточных вод при глубине слоя осветлений воды не менее 1 м, не считая льда. Однако решающими при проектировании прудов являются количество поступающих шламов, золы и т. п. и число лет, на которое рассчитывают пруд как шламозолонакопитель. Исходя из этого, объем шламозоло-накопителя определяют по количеству шламов G т, сбрасываемых в накопитель за год, и по принимаемому периоду его эксплуатации п лет, т. е.

Далее

Н — слой переливающейся воды, которым задаются при расчетах, м.Сечение нагорных канав определяют по расходу притекающих к ним ливневых и талых вод.Сооружения для забора воды из пруда-осветлителя для оборотного водоснабжения или подачи ее на другие цели могут быть расположены в нижнем или в верхнем бьефе. Чаще устраивают насосную станцию в нижнем бьефе, за ограждающей дамбой. При этом вода может забираться непосредственно из напорного коллектора с заливом водой из шахтных водрприемных колодцев или из водоприемной камеры при насосной станции, вода в которую поступает из пруда по безнапорному коллектору или открытому водосбросу. В последнем случае условия эксплуатации облегчаются, но расход электроэнергии на подачу воды возрастает.

Далее

Трубы часто укладывают на эстакаде, чтобы создать постоянный и достаточный уклон трубопровода по всей его длине независимо от рельефа местности. Это необходимо для того, чтобы обеспечить постоянную скорость движения шлама, при которой он не осаждался бы в трубах, и чтобы при остановке насосов можно было сбросить самотеком в накопитель шлам (пульпу).

Далее

Очистные сооружения, как и все водное хозяйство металлургических и коксохимических заводов, а также рудников и других предприятий, находятся в ведении цеха водоснабжения. Схема организации цеха водоснабжения описана в литературе [7].

Далее

Современные очистные сооружения для производственных сточных вод представляют собой станции, оборудованные сложными аппаратами и другими устройствами; в них происходят сложные механические, физико-химические, химические и биологические процессы, благодаря которым сточная вода очищается от загрязнений. Приемка этих сооружений в эксплуатацию должна быть особенно тщательной. Неправильно построенные и смонтированные сооружения и оборудование не будут работать или будут неудовлетворительно очищать сточные воды, хотя бы они и были правильно запроектированы.

Далее

На диспетчерских пунктах и в цехе водоснабжения, кроме технического паспорта, должны быть наглядные эксплуатационные схемы, помогающие персоналу быстро принимать оперативные решения.Исполнительные чертежи сооружений и оборудования независимо от наличия их в техническом паспорте должны храниться в техническом архиве завода как фондовые.

Далее

Для того чтобы знать производительность (пропускную способность) станции очистки сточных вод, необходимо измерять общее количество поступающих или отводимых очищенных сточных вод. Желательно также вести учет пропускной способности отдельных сооружений, входящих в состав станции или установки. Следует измерять и общее количество сточных вод, сбрасываемых в водоем.

Далее

При всех способах очистки необходимо вести систематические анализы состава сточных вод, поступающих на очистные сооружения, в процессе очистки и очищенных сточных вод, подаваемых потребителям при оборотном использовании воды. Вид анализа и объем работ зависят от характера сточных вод,.способа очистки и типа очистных сооружений, а также от последующей обработки и использования очищенных сточных вод для водоснабжения, орошения или спуска в водоем.

Далее

Работу очистных сооружений полностью характеризуют данные измерений количества поступающих на них сточных вод, реагентов и пр. и анализы их качества.При обнаружении повышенной концентрации вредных веществ -в сточных водах, выпускаемых цехами в заводскую или коммуналь-лую канализацию, центральная заводская лаборатория (или контрольная группа ДЗЛ) немедленно сигнализирует цеху-нарушителю или соответственно службе, обслуживающей общезаводские очистные сооружения, о допущенных ими нарушениях. При повторных или систематических нарушениях установленного режима спуска сточных вод цехами или службой водоснабжения лаборатория (или контрольная группа ЦЗЛ) направляет необходимый материал главному инженеру предприятия для принятия мер по устранению нарушений.

Далее

Руководящий и обслуживающий персонал очистных сооружений должен хорошо знать характер и количество загрязнений в сточной воде, поступающей на очистку, требования к степени очистки, •состав очистных сооружений и происходящие в них процессы и уметь управлять этими процессами. В противном случае даже правильно запроектированные и хорошо построенные сооружения не будут давать необходимых результатов и в короткий срок могут быть приведены в негодность. Основной задачей персонала является обеспечение нормальных условий работы всего комплекса очистных сооружений и подготовки воды для ее повторного использования, в замкнутом цикле (или для выпуска ее в водоем). Это достигается постоянным учетом, контролем и регулированием хода технологического процесса, а также организацией надлежащего ухода за сооружениями и оборудоваием и своевременного их ремонта.

Далее

При этом необходимо проводить измерение количества поступающей воды и определять содержание в ней тяжелых (осаждающихся) и легких, (всплывающих) примесей.Равномерное распределение воды в отстойнике для лучшего использования его объема достигается следующими мероприятиями.

Далее

Эксплуатация водоочистных сооружений, как и всей системы оборотного водоснабжения доменной газоочистки, состоит из довольно сложных процессов, особенно при очистке газа от доменных печей, выплавляющих ферромарганцевый чугун.

Далее

Если очищенную воду подают снова на машины и душирующие установки (оборотное водоснабжение), то за работой отстойников наблюдает машинист насосной станции оборотной воды; если водоснабжение не оборотное, то за отстойниками наблюдают прикрепленные рабочие доменного цеха или цеха водоснабжения. Отстойник очищают от осадка специальные рабочие ремонтной бригады.

Далее

При эксплуатации вторичных отстойников сточных вод прокатных цехов с большим числом секций необходимо обеспечивать равномерное распределение поступающей воды между секциями, равномерный сбор отстоенной воды по всей длине сборного лотка, своевременное удаление всплывшего на поверхность масла и выпавшего на дно отстойника осадка (окалины) и, наконец, своевременный ремонт сооружений и механизмов.

Далее

Как уже говорилось, отработавшие растворы серной кислоты после травления металла перерабатывают с извлечением из них железного купороса (РеБ04 • 7НаО).Наибольшее распространение получили вакуум-кристаллиза-ционные установки.

Далее

Негашеную известь, поступающую с известкового завода на .нейтрализационную установку, хранят в специальном помещении, чтобы защитить известь от сырости. На складе всегда должен находиться не менее чем 15-дневный запас негашеной извести. Перед употреблением известь гасят, и затем приготовляют из нее тесто или известковое молоко. Подачу извести со склада к аппаратам для гашения механизируют — устанавливают тельфер на монорельсе, ленточный транспортер или другие приспособления.

Далее

Эксплуатация фильтров сводится к регулированию скорости фильтрования и периодической промывке фильтрующего материала от засорения. Эти операции выполняет дежурный оператор по фильтрам.Особенности эксплуатации фильтров на предприятиях черной металлургии следующие.

Далее

Эксплуатация градирен сводится к периодической очистке от механических засорений и ремонту лотков, распределительных желобов, трубок, сопел и резервуара (поддона); борьбе с обмерзанием и окойке льда, изучению режима работы градирни, замерам температуры воды и оценке эффекта охлаждения; регулировке работы градирни. На вентиляторных градирнях требуется частый осмотр и смазка вентиляторов и их приводов.

Далее

Для очистки сточных шламовых вод на углеобогатительных фабриках применяют комплекс сооружений: первичные и вторичные отстойники; сгустители шлама; устройства для обезвоживания и подсушивания (а иногда и брикетирования) шлама. Сгустители шлама и устройства для обезвоживания, подсушивания и брикетирования входят в технологическую схему обогащения угля, и лишь отстойники и насосные станции оборотной воды эксплуатируются цехом водоснабжения. Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации отстойников сточных вод углеобогатительных фабрик такие же, как и при эксплуатации ранее рассмотренных очистных сооружений.

Далее

Весь комплекс сооружений (кроме паровой обесфеноливающей установки), служащих для очистки фенольных сточных вод от фенолов, извести, масла и смолы с целью использования этих вод на тушение кокса (известково-шламовый отстойник, смолоотстойник, маслоотделители, насосная станция с приемным резервуаром фенольных и осветленных вод), обслуживает машинист насосной станции и его помощник. На ряде заводов на тушение кокса поступают сточные воды после- механической и дополнительно биохимической их очистки.

Далее

Наиболее ответственным является пусковой период установки, когда заселяют (искусственно) первую порцию воды специальной культурой бактерий.Созревание аэрационного бассейна и наладка работы обесфено-ливающей установки биохимическим методом длятся три-пять дней и дольше. Исследования работы действующих установок показали, что фенолразрушающие бактерии не патогенные (не болезнетворные).

Далее

Участки канализационной сети, где отлагаются нафталин, смолы, пек и другие трудно удаляемые вещества, прочищают пропариванием. Для этого отключают участок сети от притока воды и вводят в трубопровод свинчивающиеся дырчатые штанги, в которые подают пар. Пропаривать участок следует из нижнего колодца. К участкам сети, требующим систематического пропаривания, должен быть подведен постоянный паропровод. Поступающую в расположенный выше колодец сточную воду откачивают в это время передвижным насосом во временный лоток, прокладываемый по поверхности земли в обход прочищаемого участка.

Далее

В результате загрязнения водоема при спуске в водоем неочищенных или недостаточно очищенных сточных вод предприятий и населенных пунктов: 1) изменяются физические свойства воды (мутность, цвет, запах и др.); 2) на поверхности воды появляются плавающие вещества, а на дне образуется осадок; 3) изменяется химический состав воды (реакция, содержание органических и неорганических веществ, нередко появляются ядовитые вещества и т. п.); 4) уменьшается количество растворенного кислорода за счет потребления его на окисление поступивших веществ; 5) изменяются количество и виды бактерий за счет поступления их со сточными водами; 6) оказывает вредное влияние на рыб, что может вызвать даже их гибель.

Далее

Как уже было указано, жизнедеятельность в воде водоема поддерживается наличием в ней растворенного кислорода. Вода незагрязненных водоемов в зависимости от температуры (от 30 доО°С), содержит 8—14 мг/л кислорода в насыщенном состоянии при давлении 101,3 кн/м2 (760 мм рт. ст.). Поступающие в водоем вместе со сточными водами бактерии и некоторые химические вещества потребляют для своего окисления растворенный в воде кислород, понижая тем самым содержание его в воде. При чрезмерно малом содержании кислорода жизнедеятельность в водоеме затухает, интенсивность процессов самоочищения снижается, а иногда и почти прекращается. Скорость биохимического потребления кислорода (ВПК) органическими веществами пропорциональна содержанию их в воде и представляет собой расход кислорода (в мг/л за 1 ч), необходимого для окисления находящихся в воде органических веществ.

Далее

Гидрат закиси железа окисляется за счет кислорода, растворенного в воде, в гидрат окиси, выпадающий в осадок; этот процесс неизбежно приводит к нарушению кислородного режима водоема.Таков в схематическом изложении процесс взаимодействия с природной водой содержащихся в травильных стоках соединений серной кислоты и железного купороса.

Далее

Расчеты по определению степени необходимой очистки сточных вод перед выпуском их в водоем проводят при проектировании и эксплуатации по следующим показателям: взвешенным веществам; допустимой максимальной величине ВПК; растворенному кислороду; изменению pH воды водоема; окраске и запаху; температуре воды водоема; образованию плавающих примесей и, наконец, по допустимому содержанию вредных веществ в воде водоема.

Далее

Каждый водоем, как мы видели выше, обладает нейтрализующей и самоочищакяцей способностями, которые проявляются в результате физических, химических и биохимических процессов. Однако рассчитывать на использование этих способностей водоема следует с большой осторожностью, чтобы не довести состояние водоема до недопустимого по санитарным соображениям. Пренебрегать самоочищающейся способностью водоема также не следует; ее очень плохо используют в зарубежных странах Европы. Этому можно способствовать устройством барражей (перепадов воды) на реках и т. п.

Далее

Проектирование сооружений для очистки сточных вод может быть в комплексе проекта водоснабжения и канализации цеха или предприятия или в виде самостоятельного объекта. Проект выполняют, как правило, в две стадии — проектное задание и рабочие чертежи; на отдельные сооружения, например отстойники и т. п., допускается разработка проектов в одну стадию (рабочие чертежи).

Далее

В настоящее время для очистки сточных вод отдельных производств предприятий черной металлургии разработаны типовые проекты, перечень которых приведен в табл. 44. В табл. 44 указана и стоимость строительства различных сооружений.

Далее

Примерную стоимость канализационных сетей и напорных трубопроводов из разных материалов можно принимать по графикам рис. 177.В ряде случаев может оказаться необходимым определить долевое участие в строительстве сооружений для очистки или для дополнительной биохимической очистки сточных вод того или иного предприятия совместно с бытовыми сточными водами города. Стоимость строительства станции биохимической очистки бытовых и производственных сточных вод может быть принята по кривой рис. 178 в зависимости от общей мощности станции.

Далее