При этом раствор подогревают паром до температуры 60—70° С, происходит конденсация гидрозакиси железа, в результате образуются положительно заряженные коллоидные частицы железа При взаимодействии положительно заряженных частиц гидрата закиси железа с отрицательно заряженными коллоидными частицами кремневой кислоты и происходит собственно процесс взаимной коагуляции. Скоагулированную кремневую кислоту выделяют затем из раствора на вакуум-фильтре. При этом для улучшения структуры коллойдного осадка кремнегеля (который плохо фильтруется) в суспензию добавляют соответствующее количество извести для нейтрализации 25—30 г!л свободной серной кислоты, содержащейся в отработавшем растворе; образующийся гипс улучшает структуру осадка кремнегеля.[ ...]
Расход извести на коагуляцию составляет 20—70 кг на 1 т пере рабатываемого раствора. Скоагулированный раствор может храниться не более 2 ч.[ ...]
В установке имеются также компрессор 12, вакуум-насос 13, конденсатор 14 и ловушка 15. Конденсат пара из конденсатора собирается в барометрическом ящике 16. К установке подведены пар и вода, а также канализация.[ ...]
Применение этого способа на Верх-Исетском металлургическом заводе обеспечивает переработку отработавших травильных растворов без выпуска их в водоем, при этом получается товарного железного купороса около 8 тыс. т в год.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема установки обескремнивания отработавших травильных растворов |
 |