Как в СССР, так и за границей получил распространение ва-куум-кристаллизационный способ переработки отработавших травильных сернокислотных растворов.[ ...]
Вакуумная кристаллизация состоит в том, что в закрытом аппа-рате-кристаллизаторе создается эжектором глубокий вакуум [остаточное давление 3,3—1,3 кн/м2 (25—1>0 мм рт. ст.)], благодаря чему достигаются кипение раствора при низкой температуре (5—10° С) и интенсивное испарение воды. Выпускаемый из аппарата упаренный раствор подвергают центрифугированию для извлечения из него кристаллов железного купороса; получающийся при этом маточный раствор кислоты возвращают в производство.[ ...]
Вакуум-кристаллизационные купоросные установки могут быть периодического или непрерывного действия. Расход пара в них составляет примерно 0,75 кг на кг получаемого железного купороса. Наибольшее распространение получили установки непрерывного действия.[ ...]
Новая типовая купоросная вакуум-кристаллизационная установка Гипромеза непрерывного действия производительностью 3000 т кислоты в год приведена на рис. 93 и 94.[ ...]
По этой схеме (рис. 93 и 94) отработавший травильный раствор из травильных отделений поступает в сборный резервуар 1 (резервуар 2 предназначен для приема маточного раствора серной кислоты, а резервуар 3 является резервным). Затем этот раствор перекачивается насосом 4 или 5 в мерник 6, откуда непрерывно засасывается в первый испаритель /, не имеющий мешалки, а из него переходит последовательно во II, III и IV испарители-кристаллизаторы, снабженные механическими мешалками. В мернике 6 расположен паровой змеевик для поддержания температуры раствора 60—65° С.[ ...]
Пар из испарителей и кристаллизаторов поступает в главный конденсатор 15, разделенный по высоте на две части так, что охлаждающая вода может попадать из верхней части в нижнюю, в то время как пар из одной части в другую не проникает. Это позволяет при лучшем использовании воды создавать в главном конденсаторе разные давления: 5,3 кн/м2 (33,7 мм рт. ст.) в верхней половине и 6,6 кн/м2 (44,6 мм рт. ст.) в нижней (соответствуют температурам конденсации 31 и 36° С).[ ...]
При эксплуатации могут наблюдаться случайные проливы кислоты и растворов, которые собираются в приямок 29, а из него перекачиваются на нейтрализацию.[ ...]
Годовая мощность новых тепловых вакуум-кристаллизационных купоросных установок по проектам Гипромеза составляет 1000 т с аппаратами периодического действия; 3000, 6000 и 9000 т — с аппаратами непрерывного действия, считая по 76%-ной серной кислоте, затрачиваемой на обработку черных металлов в год 1. Однако-из-за наличия резервного агрегата производительность установки на 60% больше расчетной.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема вакуум-кристаллизационной купоросной установки непрерывного действия производительностью 3000 т. в год (по 76%-ной кислоте) |
 |