Весь комплекс сооружений (кроме паровой обесфеноливающей установки), служащих для очистки фенольных сточных вод от фенолов, извести, масла и смолы с целью использования этих вод на тушение кокса (известково-шламовый отстойник, смолоотстойник, маслоотделители, насосная станция с приемным резервуаром фенольных и осветленных вод), обслуживает машинист насосной станции и его помощник. На ряде заводов на тушение кокса поступают сточные воды после- механической и дополнительно биохимической их очистки.[ ...]
Наиболее распространены известковые прямоугольные отстойники. В осветленной воде после известковых отстойников остается от 2 до 4 г!л взвешенных веществ.[ ...]
Прямоугольный отстойник состоит из двух отделений, выключаемых поочередно для очистки предварительным уплотнением в них осадка под слоем воды. Отстойник от осадка очищают один раз в неделю.[ ...]
При эксплуатации известковых отстойников необходимо следить за тем, чтобы не засорялись щели на впуске воды, чтобы осветленная вода равномерно переливалась по всей длине водосборного лотка. Для этого щель и переливную кромку нужно очищать один раз в смену. Своевременно следует удалять осадок.[ ...]
Для очистки фенольных сточных вод, поступающих от перерабатывающих цехов и содержащих смолу, применяют круглые и прямоугольные отстойники (см. рис. 117). В нормально работающих смоло-отстойниках содержание смолы и масла в сточных водах снижается с 0,5 до 0,1 г!л.[ ...]
При эксплуатации круглых отстойников, если приемного уравнительного резервуара нет, следует добиваться равномерного поступления сточных вод во избежание расстройства их работы. Для этого должен быть разработан и утвержден главным инженером завода график периодических выпусков фенольных сточных вод цехами.[ ...]
Во избежание выноса масла, всплывающего в отстойниках, толщина его слоя не должна превышать 5 см. Для удаления масла с поверхности отстойников в центральную чашу прикрывают задвижку или щиток на трубе, отводящей отстоенную воду, поднимают уровень воды в отстойнике несколько выше переливных гребней маслосборных отверстий чаши, после чего масло осторожно сгоняют со всей поверхности отстойника веслом или лопатой. Смолу и осадок удаляют со дна отстойника скребками, приводимыми в действие наружным приводом от электродвигателя или (на старых конструкциях) вручную. Слой смолы и осадка на дне отстойника накапливается (не более 15—20 см). Независимо от слоя накопившегося осадка скребки следует проворачивать через каждые 2—3 ч не менее чем по 16—20 оборотов. Перед откачкой смолу и осадок подогревают паром (50—60° С), пропускаемым через змеевик (до состояния текучести) в течение 15—30 мин.[ ...]
Для удобства эксплуатации по верху смолоотстойника на балках устраивают настил. С этого настила осуществляют вращение ручных скребков, сгон масла, прочистку сборных лотков, гребней водосливов и пр. Настил должен быть с прозорами, чтобы можно было наблюдать за состоянием отстойников.[ ...]
Прямоугольный смолоотстойник состоит из двух параллельно работающих отделений и предназначен для задержания только тяжелой смолы и осадка; масло в этом слу чае улавливается в другом сооружении.[ ...]
При эксплуатации прямоугольных смолоотстойников необходимо обеспечивать прежде всего равномерное распределение по площади отстойника поступающей воды, а также равномерный перелив осветленной воды через кромку водосборного лотка. Лучшее распр еделе-ние воды по живому сечению смолоотстойника достигается при наличии деревянной решетки из узких досок, подвешенных в виде рамы вертикально к горизонтальному направлению потока воды на расстоянии 0,8 м от впуска воды; решетку делают из реек шириной 5 см с прозорами по 2,5—3 см.[ ...]
Вернуться к оглавлению