Поиск по сайту:


Сталеплавильные цехи

Как уже указывалось, сталеплавильные цехи имеют обычно два цикла оборотного водоснабжения. В одном из них вода выполняет роль теплоносителя (охладителя), не соприкасаясь с продуктом и не получая загрязнений; в другом цикле вода выполняет роль охладителя и среды, поглощающей и транспортирующей до водоочистных сооружений механические примеси (металлическую пыль, окалину и некоторые другие). В первом цикле установлен охладитель оборотной воды, а во втором — водоочистные сооружения.[ ...]

Содержание взвешенных веществ в осветленной в отстойниках сточной воде конвертерной газоочистки (по данным исследований К- Л. Юшковской) .[ ...]

Примечание. Концентрация взвешенных веществ в воде, поступающей на отстойник, изменялась в усредненных за один цикл выплавки пробах на НТМК в пределах 2097 — 4680 мг/л при работе конвертеров на сталь н 3212—8104 мг/л — при работе на полупродукт, на Ждановском заводе — в пределах 1864—4388 мг/л. По данным всех опытов средняя концентрация взвешенных в воде веществ была соответственно 2194, 5736 и 2884 мг/л с коэффициентом неравномерности 1,5.[ ...]

Таким, образом, за период каждой плавки общая щелочность используемой на очистку газа воды снижается в среднем на 0,8 мг-экв/л при выплавке стали и на 0,5 мг-экв/л при выплавке полупродукта.[ ...]

Одновременно со снижением щелочности возрастает содержание в воде сульфат-иона SOI- и фтор-иона F“, а также незначительно нитрит-иона NOiT и NOi". Химический состав воды в цикле оборотного водоснабжения, таким образом, изменяется под воздействием поступающих в нее из газа указанных выше основных и кислых ингредиентов. При этом количество поступающих в воду кислых ингредиентов, как правило, превалирует над количеством поступающих основных ингредиентов, в результате чего щелочность оборотной воды понижается. Многократное использование воды в обороте, в конечном счете, приводит к появлению в ней свободных кислот — фтористоводородной HF (плавиковой) и серной и, как следствие, к коррозионной активности оборотной воды.[ ...]

Исследованием К. Н. Юшковской на одном заводе было установлено, что кислых компонентов поступает в оборотную воду газоочистки за полный период одной плавки при одном работающем конвертере в расчете на 1 ч, г-экв: при плавке на сталь В = 340; при плавке на полупродукт В = 80; при подтопке котла-утилизатора между плавками коксовым газом В = 70.[ ...]

К — коэффициент запаса щелочи, равный 1,25.[ ...]

Вместо специально вводимой в воду перед отстойниками извести можно было бы использовать окись кальция, содержащуюся в сточных водах от разливочных машин чугуна, путем смешения с ними сточных вод от конвертерной газоочистки перед поступлением ее на отстойники. До настоящего времени подщелачивание воды перед подачей на газоочистку ни на одном заводе не производилось.[ ...]

В проектах оборотного водоснабжения конвертерных газоочисток некоторых металлургических заводов предусмотрено применение радиальных отстойников для очистки сточных вод с гидравлической нагрузкой до 1,5 м3/ч-м2 и более при обработке воды перед отстойниками раствором полиакриламида дозой 0,4—-0,8 мг/л, считая на технический (продажный) продукт. Как показали опыты [10], обработка сточной воды полиакриламидом ускоряет в 1,5—3 раза осаждение относительно крупных частиц, но одновременно замедляет выпадение в осадок мелких частиц. Практически обработку сточной воды конвертерной газоочистки полиакриламидом ни на одном из заводов пока не применяют.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Кинетика процесса выпадения взвеси из сточных вод конвертерной газоочистки Кинетика процесса выпадения взвеси из сточных вод конвертерной газоочистки
Схема установки откачки, обезвоживания, брикетирования и сушки шлама сточных вод конвертерной газоочистки Новолипецкого металлургического завода Схема установки откачки, обезвоживания, брикетирования и сушки шлама сточных вод конвертерной газоочистки Новолипецкого металлургического завода
Вернуться к оглавлению