Экология СПРАВОЧНИК

В Советском Союзе и ряде других стран принято разделять тропический климат по степени воздействия климатических факторов: на сухой тропический климат ТС и влажный тропический климат ТВ.К сухому тропическому климату относится климат степей и пустынь. В степях, в зависимости от времени года, относитель- ная влажность воздуха колеблется от 10 до 40% ; днем температура воздуха достигает иногда до 50° С, ночью может упасть ниже 0° С; приборы при прямом солнечном освещении могут нагреваться до 80° С. В зоне пустынь относительная влажность воздуха не превышает нескольких процентов; наивысшая температура воздуха достигает 50° С; разница между дневной и ночной температурами в среднем около 20° Сив исключительных случаях достигает 50° С, без выпадения осадков. На приборы в пустынях воздействуют, кроме сильной солнечной радиации, песок и пыль.

Далее

Приборы, изготовляемые для эксплуатации в условиях умеренного климата, для эксплуатации в условиях тропического климата непригодны. Так, например, в 1941—1942 гг. 75,% изделий, направляемых в Новую Гвинею и другие страны с тропическим климатом, приходили в негодность. К концу 1945 г., благодаря принятым мерам, эта цифра сократилась до 5% [60]. Причинами быстрого выхода изделий из строя были: неправильный выбор материалов, непродуманная конструкция и несовершенная технология производства [94].

Далее

Для защиты прибора от воздействия повышенной температуры необходимо, чтобы материалы, из которых он изготовляется, длительное время могли противостоять действию этой температуры и ее колебаниям. Не всегда удается рассчитать теплоотдачу, обмен воздуха, устойчивость против деформаций неметаллических и металлических деталей, поэтому часто целесообразность выбранных материалов или конструкции можно установить только после испытания прибора в климатической камере.

Далее

Для защиты приборов от высокой влажности применяют следующие способы: размещают прибор в уплотненном корпусе; поддувают в прибор сухой воздух; применяют влагопоглотители; поддерживают в приборе более высокую температуру по сравнению с температурой окружающей среды; герметизируют прибор или отдельные его части.

Далее

Защита приборов и их узлов от плесневых грибов может производиться разными способами, из которых наиболее доступными и простыми являются следующие: 1) проведение профилактических мероприятий (систематическая обтирка приборов, обдувание сжатым воздухом, облучение солнечным светом или ультрафиолетовыми лучами, периодический прогрев прибора; введение в прибор антисептирующих веществ; 2) поддержание в приборе относительной влажности ниже 75%, например, при помощи влагопоглотителя; 3) применение грибоустойчивых или грибоотравляющих материалов; последний способ является наиболее распространенным.

Далее

Для защиты приборов от песка, пыли или морских солей достаточно иметь соответственно пыле- или водонепроницаемые корпуса. Корпуса и детали должны иметь простые обтекаемые конфигурации без углублений, зазоров, морщин, раковин, в которых может скапливаться пыль и отложения солей. При необходимости внутренней искусственной вентиляции прибора производится очистка воздуха от пыли при помощи циклонных, тканевых, керамических и электрических фильтров. Рекомендуется делать внутреннюю вентиляцию в замкнутом объеме, при которой отпадает необходимость в очистке воздуха от пыли.

Далее

В большинстве случаев для стран с тропическим климатом не разрабатывают специальные типы приборов, а изготовляют их на базе приборов нормального ¡исполнения с внесением целого ряда дополнений и изменений, позволяющих использовать их в условиях тропического климата.

Далее

Исследования показывают, что в странах с тропическим климатом нет какой-то особоусиленной коррозии металлов и их сплавов по сравнению с умеренным климатом.Амблер и Бэйн [97] установили, что коррозия в странах с тропическим климатом не выше, чем в странах с умеренным климатом. Другие исследователи приводят данные о том, что коррозия в условиях Англии значительно выше, чем в странах с тропическим климатом.

Далее

В качестве конструкционных (материалов для изделий, предназначенных для стран с тропическим климатом, должны применяться коррозиоустойчивые металлы и сплавы. Применение других металлов и сплавов допускается при условии надежной защиты их от коррозии.

Далее

Для повышения коррозионной стойкости поверхности деталей, не защищенные покрытиями, рекомендуется полировать. Хорошо очищенная стальная проволока не ржавеет на воздухе при комнатной температуре и относительной ¡влажности воздуха 94% [60].

Далее

Пластмассы, в состав которых входит в том или ином виде клетчатка (древесная мука, бумажная масса, текстильное волокно), разрушаются в тропическом климате не только от набухания, но также вследствие развития микрофлоры. Устойчивы пластмассы с минеральными наполнителями (тальк, слюда, асбест) и изоляционные материалы, указанные в приложении 1.

Далее

Для тропических условий рекомендуются эмалевые провода с высокопрочной изоляцией, а также теплостойкие обмоточные провода. Защита от плесени в этих проводах не предусматривается, так как обмотки проводов пропитываются лаком при изготовлении прибора.

Далее

А 9 — поправка на наиболее нагретое место, равная разности между средней температурой узла и температурой наиболее нагретого места узла.Предельно допустимые превышения температуры узлов электрооборудования при длительной эксплуатации должны отличаться от превышения температуры указанных в действующих ГОСТ для класса изоляции В на величину, указанную в табл. 11 [55].

Далее

Два фактора имеют важное значение для долговечности и надежности в эксплуатации электротехнических деталей: наличие солей на поверхности изделия и поверхностное натяжение материалов, применяемых для изготовления электротехнических изделий.

Далее

Электрооборудование рассчитывается исходя из длительной эксплуатации при напряжении сети 95—105% от номинального, с кратковременными изменениями в пределах 85—110% при переменном токе и 80—110% при постоянном токе [55].

Далее

В условиях влажного тропического климата оптические приборы, работающие на открытом воздухе, и приборы, находящиеся в помещениях, разрушаются одинаково. При отсутствии осушителей герметизация ящиков оптических инструментов способствует значительному развитию коррозии. Поверхность, линз, находящихся внутри объектива, большей частью выглядела хуже, чем поверхность внешних линз [108].

Далее

Завод «Вибратор» изготовляет таблички из алюминия методом глубокого травления с заполнением углубленных мест черной эмалью № 300 воздушной сушки с последующим покрытием всей поверхности лаком № 170 горячей сушки [56], [57].

Далее

Для металлических и неметаллических деталей и узлов, особенно с большими габаритами и сложных по конфигурации, лучшей, а иногда единственной защитой являются органические покрытия: лакокрасочные и специальные.

Далее

Подготовка поверхности под окраску начинается с осмотра поверхности детали. Для деталей, изготовляемых из листового материала, имеющих сварные соединения, а также для литых деталей, поступающих на отделку лакокрасочными покрытиями, глубина неровностей в отдельных местах поверхности, включая и сварные швы, должна быть не более 0,3—0,5 мм, а высота выступающих сварных швов — не более 1 мм.

Далее

Перед употреблением грунт следует тщательно перемешать до получения однородной .консистенции без комков и осадка на дне, профильтровать через сито с количеством отверстий 1600— 2400 на 1 см2.Рабочая вязкость грунтов ФЛ-ОЗ-К, ФЛ-ОЗ-КК и ФЛ-03-Ж для нанесения краскораспылителем при 18—20° С должна быть 18—20 сек по вискозиметру ВЗ-4. Разбавление грунта производится ксилолом, сольвентом каменноугольным или их смесью с бензином-растворителем (уайт-спиритом) в пропорции 1:1. В неразбавленные грунты перед употреблением добавляют сиккатив 63 или 64 (экстракт № 1 или № 2) в количестве 5%.

Далее

Шпатлевка деталей под окраску для выравнивания грубых шероховатостей и пороков механической обработки поверхностей нежелательна и допускается только в ограниченных размерах.Общая толщина шпатлевочного слоя не должна превышать 0,5 мм. Рекомендуемые шпатлевки и области их использования даны в приложении 3.

Далее

Окраска, так же как оксидирование и фосфатирование, должна производиться в помещении с температурой воздуха не ниже 15° С и с относительной влажностью воздуха ;не выше 70% при отсутствии агрессивных газов, пыли и других загрязнений. Изделия, поступающие на окраску, и лакокрасочные материалы должны иметь также температуру не ниже 15° С.

Далее

Нормы расхода лакокрасочных материалов для приборов, отправляемых в страны с тропическим климатом, точно- не установлены. Для подсчета расхода можно воспользоваться нормалями К.ЛЗ-17, составленными Всесоюзным проектно-технологическим институтом [52], устанавливающими ориентировочные нормы расхода лакокрасочных материалов в зависимости от состояния поверхности изделия (табл. 21, 22).

Далее

Получили широкое распространение грунтовки: ПС-1 и ПС-2, рецептура которых приведена в табл. 23 [42].Грунтовки ПС имеют не только хорошую электропроводность, но и защищают стальные изделия от коррозии в атмосферных условиях, в пресной и морской воде. Изделия, покрытые этими грунтами, свариваются точечной сваркой и электросваркой. Протекторные грунтовки ПС-1 и ПС-2 предохраняют от коррозии окрашенные детали во время выполнения сварки и после нее.

Далее

Лакокрасочные материалы, компаунды, клеи на основе эпоксидных смол благодаря сочетанию целого ряда ценных свойств прочно заняли первое место среди противокоррозионных покрытий и материалов [22] и [24].

Далее

Для покрытия изделий пленкой фторопласта-3 и ЗМ применяют спирто-ксилольную суспензию полимера с соотношением спирта и ксилола 70 :30, а для грунтовочных слоев — суспензию с пигментом окиси хрома, полученную восстановлением хромпика элементарной серой.

Далее

Об устойчивости гальванических защитных покрытий в странах с тропическим климатом высказываются разноречивые мнения и даются различные рекомендации. Например, несмотря на то, что кадмирование широко рекомендуется, некоторые специалисты или считают его совершенно непригодным [110], или рекомендуют в ограниченных размерах [60]. Существует также мнение [109], что изделия с оловянным покрытием очень быстро ржавеют. Такое различие в оценке защитных гальванических покрытий, видимо, происходит по причине различного толкования понятия «защита» и не совсем законченного анализа причин коррозии или неустойчивости того или иного покрытия. Частично этот вопрос рассмотрен в разделе «Металлические узлы и детали».

Далее

Стальные детали рекомендуется защищать двухслойным покрытием [54]: медь 36 мк, олово—никель 15 мк. Наиболее распространенным покрытием стальных деталей в Индии является трехслойное покрытие: медь, никель, хром толщиной 200 мк.

Далее

Детали из углеродистой стали, предназначенные для чернения, предварительно покрывают слоем никеля толщиной 10 мк. Стальное литье, а также литье из других металлов и сплавов необходимо предварительно подвергать пескоструйной обработке, так как при этом поверхность сцепления увеличивается примерно в 1,5 раза.

Далее

Для воспроизведения происходящих в странах с тропическим климатом процессов порчи материалов применяются так называемые камеры «тропического климата». Если в камере тропического климата на испытуемом приборе, «апример, через неделю появятся такие же повреждения, какие в действительности возникли бы через 5—10 лет, то такой метод испытания можно признать хорошим.

Далее

Испытания приборов На устойчивость в тропическом климате должны производиться в дополнение к контрольным и типовым испытаниям, предусмотренным стандартами и техническими условиями на данные виды -приборов. Количество испытаний, количество и порядок отбора приборов, подлежащих испытаниям, определяются техническими условиями на данные приборы. Приборы, состоящие из отдельных самостоятельных узлов, находящихся в неодинаковых эксплуатационных условиях, испытываются раздельно.

Далее

Камеры для испытания приборов должны удовлетворять требованиям (табл. 29) Общих технических условий ОТУ 50-1-59 [54].Желательно для проведения двух или трех испытаний иметь, одну камеру. Камеры любых конструкций оборудуют контрольными и регулирующими приборами, позволяющими управлять их работой снаружи. В камерах должны быть вводы коммуникаций (электроэнергии, воды, газа и т. д.) для обеспечения испытаний приборов в действии. Камеры имеют смотровые окна в внутреннее освещение.

Далее

В индийском стандарте [27] рекомендуется камера влажности, изображенная на фиг. 29. Р амеры для предотвращения конденсации влаги на стенках изолирована войлоком толщиной ‘/г", покрытым прочным брезентом. В камере установлены три нагревателя на 300, 600 и 1200 ьт. В ней поддерживается температура 55±2°С и относительная влажность 95—100%. В камере установлены также две сетчатые полки; потребляемая мощность 1,75 кет.

Далее

Для испытания на воздействие морского тумана применяют камеру, изображенную на фиг. 35. Полезный объем камеры 1 м3, габаритные размеры 3,0X1,5X2,0 м. Мощность установки 8 квт.

Далее

При этом способе влажность воздуха не влияет на точность измерения. Недостаток способа состоит в том, что он применим в основном только для испытания герметизированных приборов.Я и — сопротивление изоляции электровводов; Ип— сопротивление измеряемого изделия; М — мегомметр.

Далее

Консервацией называется предохранение деталей и узлов от коррозии во время производства, временного хранения на складах заводов-изготовителей и во время транспортировки путем нанесения на их поверхности защитных покрытий. Консервация деталей и узлов в процессе производства называется промежуточной, а перед упаковкой в тару для транспортировки — окончательной.

Далее

Удаление продуктов коррозии может производиться химическим или механическим способами. Химический способ обеспечивает наилучшее удаление продуктов коррозии. Детали с зазорами >и каналами, из .которых трудно полностью удалить растворы, химическим способом обрабатывать нельзя. Удаление продуктов коррозии химическим способом должно производиться под наблюдением специалиста.

Далее

Поверхности стальных деталей, пораженных коррозией, следует зачистить шкуркой, смоченной индустриальным маслом марки 12 или 20 (веретенным марок 2, 3) или трансформаторным маслом, и отполировать тонкой пастой ГОИ [69]. Перед употреблением пасту ГОИ растирают с индустриальным маслом марки 12 или 20 в соотношении: 3 весовых части пасты и 1 весовая часть масла. Этой массой при помощи мягкой салфетки протирают места, зачищенные шкуркой, после чего всю поверхность протирают чистой салфеткой, смоченной бензином, просушивают и подвергают консервации.

Далее

Промывка и сушка деталей и узлов, вся поверхность которых подлежит гальваническим и лакокрасочным покрытиям, выполняется непосредственно перед нанесением покрытий. Детали и узлы, включающие в себя изоляционные материалы, а также изготовленные из листовой электротехнической стали, промывке и сушке не .подвергаются. Для защиты электротехнической стали непосредственно после термического оксидирования рекомендуется [37] обрабатывать ее погружением, на 1—2 мин в раствор хроматного ингибитора.

Далее

Детали из цветных металлов и их сплавов подвергают консервации техническим вазелином, если срок их хранения составляет более 1 месяца. Перед консервацией детали промывают бензином Б-70. Детали в процессе консервации и после нее берут щипцами или рукавицами. Перевозить детали следует на ■чистых подкладках.

Далее

Консервацию следует проводить в первые 24 ч с момента поступлений изделий на склад [69], причем все технические операции по подготовке к консервации и .консервацию следует проводить последовательно и без разрыва. В помещении, где производится консервация, температура воздуха должна поддерживаться в пределах 10—35° С, а относительная влажность его не должна превышать 70%. Помещение должно быть чистое и оборудовано -столами, покрытыми линолеумом, оцинкованным железом, алюминиевыми листами или текстолитом. Лица, производящие консервацию деталей и узлов, должны быть в чистых халатах или фартуках.

Далее

Из-за сложности процессов коррозии и зависимости их от большого количества факторов невозможно найти универсальный замедлитель коррозии для всех металлов во всех средах.Лабораторные исследования показали, что многие химические соединения могут быть летучими ингибиторами коррозии. Промышленное применение получили те из них, которые испаряются медленно, подобно камфоре. Практика применения летучих ингибиторов показала, что они надежно предотвращают коррозию изделий, которая возникает от влаги, проникающей через упаковку.

Далее

Испытания должны дополняться расчетами величины влагонасыщения.Упаковку обычно подразделяют на герметичную и негерметичную (дышащую). Герметичной упаковкой, в полном смысле этого слова, является только упаков ка в металлические ящики, пропаянные сплошным швом.

Далее

А — изменение температуры воздуха; Б — изменение температуры изделий в упаковке.Классификация изделий по способам упаковки дана в приложении 14, а материалы для их упаковки в приложениях 15 и 16.

Далее

Обертывание нужно производить немедленно после нанесения временного защитного покрытия. Оберточный материал выбирают достаточно прочным по отношению к весу изделия. Защищаемые поверхности должны быть полностью закрыты, желательно двумя или несколькими слоями оберточного материала, который должен, по возможности, плотно облегать контуры изделия, не нарушая при этом временного защитного покрытия. Концы обертки могут быть закреплены клеем БЗ, продуктом ПМА, завязаны шпагатом, или скреплены скобами. Для обертывания следует применять парафинированную бумагу или упаковочную бурую бумагу, пропитанную парафиноцерезиновым составом (80% парафина и 20% церезина, перемешанные при температуре 70°С).

Далее

Все изделия, подлежащие упаковке по способу «2», после выполнения временной защиты, упаковывают в зависимости от их габаритов.В качестве прокладочного материала можно рекомендовать [111] пенопласта, наполненные воздухом мешочки из мягкого поливинилхлорида и т. д.

Далее

На изделия надевают чехлы из полихлорвинила В-118. Чехол не должен испытывать механического давления. Все выводные отверстия для болтов должны быть тщательно уплотнены и герметизированы.В местах, где выступают ребра или острые углы изделия, обертка должна быть усилена наклейкой влагостойкой ленты (лейкопластыря) или ткани, проклеенной клеем БЗ или продуктом ПМА.

Далее

Французский институт тары и упаковки рекомендует упаковывать приборы (мелкие приборы предварительно укладывают в картонные коробки) в хлорвиниловые -чехлы толщиной от ОД до 1 мм и выше или полиэтиленовые чехлы толщиной 0,08 мм и выше. Такая большая разница в толщинах пленок объясняется тем, что полиэтиленовые пленки обладают в 4—5 раз меньшей проницаемостью для водяных паров, чем пленки из полихлорвинила, а при 45° С и относительной влажности 95% это соотношение увеличивается до 8—10 раз. Чехол из полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 мм в районах с тропическим климатом пропускает через 1 м2 пленки 1 г водяного пара в сутки [34]. Поэтому чехлы из полихлорвиниловой пленки плохо защищают изделия от проникновения влаги. Влага должна поглощаться влагопоглотителями или изделие должно быть защищено ингибиторами.

Далее

Для приблизительной оценки количества влагопоглотителя, необходимого для упаковки с изделием, можно воспользоваться рекомендациями: на 1 м2 поверхности чехла (обертки) брать 0,3—1,0 кг силикагеля [64], в среднем 0,6 кг на 1 м2 на каждый 1 м3 воздуха в упаковке брать 3 кг силикагеля.

Далее

Транспортная тара должна обеспечивать сохранность изделий в условиях длительных перевозок, перевалок по железнодорожному и водному транспорту, а также длительное хранение под навесом.Дополнительные технические требования, относящиеся к таре и упаковке в ней изделий, оговариваются в чертежах, нормалях и технических условиях на каждый вид тард согласно заказу-наряду. Категорию и разновидность упаковки выбирает отдел главного конструктора завода-изготовителя.

Далее

Детали тары, несущие нагрузку (салазки, полозки, планки, распорки, укосы и другие ответственные детали), изготовляют из древесины хвойных пород третьего сорта по ГОСТ 6564-53. Детали, не несущие основной нагрузки (щиты ящиков, колпачки и т. д.), изготовляют из строганых хвойных пород третьего и четвертого сорта по ГОСТ 6564-53 в зависимости от вида упаковываемых изделий.

Далее

Наибольшая длина ящика при погрузке в 20-тонный вагон — 9200 мм при погрузке в 60-тонный вагон— 13 000 мм. Все промежуточные размеры ящиков, не указанные выше, определяются интерполяцией. Допускаются отклонения по внутренним габаритным размерам ящика: для ящиков весом до 200 кг: по длине до 800 мм±3 мм, по длине от 801 до 1300 кг±5 мм; для ящиков весом свыше 200 кг± 10 мм.

Далее

При перевозке оборудования на открытом подвижном составе или смешанно по железнодорожному и водному пути ящики покрывают толем или руберойдом (без обсыпки).Все подвижные части приборов должны быть надежно арре-тированы, а тяжелые части (трансформаторы, стабилизаторы, электромоторы и т. д.) необходимо дополнительно закреплять транспортными скобами и хомутами, которые снимают при монтаже приборов.

Далее

Толщину досок выбирают по ГОСТ 2991-61 и ГОСТ 10198-62.

Далее

Верхний щит ящика состоит из двух слоев обшивки, поперечин и поддержек к ним. Доски внутренней обшивки располагаются вдоль ящика и плотно входят внутрь верхней его рамы, опираясь на поперечины. Концы досок внутренней обшивки (у торцовых сторон ящика) поддерживаются брусками сечением не менее 25 х 50 мм. Доски наружной обшивки накладываются поперек ящика и перекрывают рамы и доски боковой и торцовой обшивки, не доходя до края его на 5 мм. Размеры поперечин верхнего щита и расстояния между ними определяют по табл. 32.

Далее

Размеры нижних брусьев боковых и торцовых щитов должны быть не менее: ширина 90 мм, толщина 35 мм.

Далее

Средние стойки боковых стенок ящика располагаются на равных расстояниях между собой так, чтобы диагональные связи могли быть расположены, как указано выше, если контуры изделия не мешают такому расположению. Размеры сечения средних стоек определяют в зависимости от их длины и нагрузки на каждую стойку. Нагрузка на каждую стойку рассчитывается путем деления общей допускаемой нагрузки на верх ящика на число пролетов боковых щитов ящиков.

Далее

Задаваясь толщиной полоза Ь, определяют общую ширину всех полозьев а. Разделив общую ширину полозьев а на их количество, находят ширину каждого полоза, которую округляют до ближайшего большего стандартного размера бруса.

Далее

Толщина досок пола нижнего щита ящика для грузов до 5000 кг должна быть 25 мм, для грузов свыше 5000 кг — 40 мм.Величина груза Р принимается как равномерно распределенная на оба конца ящика нагрузка при одинаковых опорных поверхностях. Если груз или опорные поверхности на обоих концах ящика различны, то толщину досок определяют по большей нагрузке или по меньшей опорной поверхности.

Далее

Между двойной обшивкой и рамами боковых и торцовых щитов должна быть проложена водонепроницаемая бумага или руберойд, как показано на фиг. 50, б.Обшивка боковых и торцовых сторон ящика должна крепиться к рамам, стойкам и диагональным связям гвоздями, причем головки гвоздей должны быть утоплены в обшивке, а концы загнуты. При креплении обшивки к диагоналям гвозди вбивают в шахматном порядке на расстоянии не более 100 мм друг от друга и не менее 25 мм.от края доски (фиг. 57, б).

Далее

Защита от разрушения микроорганизмами и насекомыми осуществляется путем пропитки древесины антисептическими материалами, окраской или комбинацией окраски и антисептиро-вания. Способы пропитки древесины и материалы для пропитки приведены в ОТУ 50-1-59 [54].

Далее

Для пропитки готовится раствор из расчета: 4 кг сухого технического фтористого натрия по ГОСТ 2872-45 на 100 л готового раствора. Рекомендуется режим горяче-холодных ванн. Он основан на том, что при погружении древесины в горячий раствор происходит частичное удаление воздуха и увеличение объема межволокнистого пространства. При последующем погружении в холодный раствор в древесине образуется вакуум, и пропитывающая жидкость лучше заполняет все промежутки и капилляры древесных волокон.

Далее

Ящики для запасных частей из досок с влажностью древесины не свыше 15% окрашивают изнутри и снаружи лаком КФ-95 и сушат 20 и. Окрашивают доски ¡при температуре не ниже 12° С и относительной влажности воздуха 70%. После сушки кистью или пульверизатором наносят тонкий слой перхлорвиниловой эмали ПХВ-512 или ХВ-124 ,на наружную и внутреннюю поверхность ящика. Сушат при температуре 12—35° С в течение 3 ч. Затем наносят на наружную поверхность второй слой эмали, который сушат 3 ч при 12—35° С и досушивают при 60—70° С в течение 8 ч или на воздухе ¡при 12—35° С в течение 24 ч.

Далее

Для изготовления изоляции проводов, кабелей для шлангов и трубок, прокладок и т. д.

Далее

Лента из фторопласта-4 ВТУ Толщина; 200, 400, 600, 800 и 1000 мк.

Далее

Синего и защитного цветов. Эмали рекомендуются для изделий, подвергающихся действию солевых растворов (корпуса моторных лодок, морских приборов). Не рекомендуется подвергать действию прямых солнечных лучей. Разбавляют растворителем № 648 до вязкости 17—18 сек. Наносят 2 слоя, которые сушат по 2 ч при 70° С Для окраски приборов, не подвергающихся воздействию прямых солнечных лучей. Разбавляют до вязкости 18— 20 сек растворителем № 647 или РС-1.

Далее

Для пропитки обмоток с изоляцией классов И и Н. Завод «Динамо» пропитывает им обмотки всех электрических машин, идущих в страны с тропическим климатом. Повышенная водо-и влагостойкость. Изделия после сушки при 80—120° С пропитывают лаком и запекают при 185 ± ±5° С. Пропитка тройная.

Далее

Для выводных концов катушек реле, электромагнитов, для монтажа схем и т. д.

Далее