В бродильной промышленности, к которой относятся производства вина, пива, спирта, уксуса, дрожжей и т. д., применяются особо выращиваемые микроорганизмы (дрожжи, грибки, плесени), которые благодаря ферментативному разложению переводят крахмал, сахар и белковые вещества в растворенное состояние, а затем сбраживают их.[ ...]
Из всех процессов брожения, которые протекают при определенной температуре и pH среды, наиболее распространенным является спиртовое брожение. При этом сахара с шестью атомами углерода расщепляются дрожжевыми грибками на этиловый спирт и углекислоту. Кроме этих веществ, образуются в небольших количествах глицерин, сложные эфиры, высшие спирты (сивушное масло) и другие побочные продукты.[ ...]
Для роста дрожжевых грибков необходимы азотсодержащие соединения (аминокислоты, аммиак) и соли (фосфорной кислоты, сернокислых калия и магния), которые находятся в натуральном виноградном соке и в пивном сусле. Кроме солей, необходимо наличие кислорода. Дрожжевые культуры выращиваются в виде пивных и винных дрожжей (иначе говоря, дрожжей с большой бродильной способностью), а также в виде прессованных дрожжей. Каждая из таких культур пригодна только для определенных целей. Для приготовления вина берут обычно дикие дрожжи, живущие в винограде, а иногда особо выращенные «культурные дрожжи». «Минеральные дрожжи», выращенные на сахаре, аммонийных и минеральных солях, растут без образования спирта.[ ...]
Далее, при осветлении и фильтрации вина на фильтрпрессах выпадает неиспользуемый осадок. При ускоренном методе получения уксуса, который часто связан с производством горчицы, отходами являются древесные стружки, которыми наполняются деревянные бочки и камеры и которые служат для размножения уксуснокислых бактерий и т. п.[ ...]
Сточные воды и твердые отходы солодовен, пивоваренных и спиртоводочных заводов, а также заводов по производству сахара из древесины, которые работают с большим расходом воды, будут рассмотрены в следующих разделах.[ ...]
Для получения солода перерабатывается богатый крахмалом яровой ячмень, который под влиянием ферментов (диастаза и др.) превращается в процессе прорастания в зеленый солод. Зерна предварительно обеспыливаются, промываются водой, сортируются и затем заливаются теплой водой (15—20° С) в мочильных чанах — железных или каменных. После снятия пены вода продувается снизу воздухом и периодически заменяется несколько раз новыми порциями («водовоздушное замачивание»). Ячмень при этом набухает и поглощает 40—50% воды. Затем для прорастания он поступает на хорошо продуваемый солодовый ток, где крахмал разлагается на сахар (мальтозу) и декстрин. Для того, чтобы избежать нагревания ячменя выше 20° С, его опрыскивают водой и перелопачивают.[ ...]
При дальнейшей обработке солода, пророщенного тем или иным способом, расход воды вообще не требуется. Правда, на большинстве производств готовый зеленый солод на короткое время заливается теплой водой и при перемешивании промывается до получения чистой промывной воды. Основная масса сточных вод солодовых фабрик образуется при спуске (опорожнении) воды из мочильных чанов. Их количества, в зависимости от ведения процесса, бывают очень различны и на немецких солодовых заводах колеблются от 5 до 18 м3 на 1 т перерабатываемого ячменя (в среднем 10 ма). В американской литературе [2] указываются более низкие количества (при пневматическом способе).[ ...]
К этим более или менее загрязненным сточным водам присоединяются промывные воды предварительной и последующей обработок, затем промывные воды от аппаратов, конденсационные воды и т. п.[ ...]
В состав свежих сточных вод входят разбавленные растворы сахара, камеди, белков и неорганических солей (фосфорно-кислые соли щелочных и щелочноземельных металлов), в которых кроме того суспензированы частицы земли, пыль и зерна злаков.[ ...]
Общее содержание азота в сточных водах [1 ] составляет от 15 до 40 мг/л, содержание неорганического азота от 10 до 25 мг/л, а расход перманганата калия от 280 до 680 мг/л.[ ...]
Вернуться к оглавлению