Схематические изображения трех основных входных (вода, пища и топливо) и трех выходных (сточные воды, твердые отходы и загрязнители воздуха) потоков, которые являются общими для всех городов. |
|
Далее
Схема, поясняющая ртутный цикл. |
|
Далее
Схема, поясняющая образование больших концентраций ртути. |
|
Далее
Очистное сооружение вблизи г. Южное. |
|
Далее
Последовательность операций при очистке сточных вод (очистное сооружение вблизи г. Южное). |
|
Далее
Суммарный гидрологический цикл в континентальной части США. |
|
Далее
Круговорот азота. |
|
Далее
Уменьшение содержания кислорода в результате биологического окисления органических отходов в водостоке. Степень уменьшения содержания кислорода пропорциональна концентрации органических загрязняющих Ее.цеств в водостоке. |
|
Далее
Последовательное окисление соединений азота до нитрата бактериями ЫИгозотопав и МйгоЬас1ег. В процессе окисления потребляется растворенный кислород. |
|
Далее
Процесс эвтрофикации в оз. Эри, обусловленный поступлением питательных веществ вместе со сточными водами [5]. |
|
Далее
Карта водохранилища Бун. (Цифры означают протяженность реки в милях, 1 миля = 1609,3 м.) |
|
Далее
Качество воды в водохранилище Бун в полдень и вечером 11 июля 1968 г. (1 фут = 0,3048 м). |
|
Далее
Качество воды в водохранилище Бун в полдень и вечером 11 июля 1968 г. |
|
Далее
Организмы-индикаторы. (Данные о численности организмов в реке являются показателем санитарного состояния воды |
|
Далее
Динамика популяций в зависимости от воздействия токсичных веществ, илистых наносов, органических отходов, а также в зависимости от содержания растворенного в воде кислорода. |
|
Далее
Профиль района захоронения отходов. |
|
Далее
Степень ухудшения качества подземных вод в районе захоронения отходов (г. Риверсайд). |
|
Далее
Увеличение концентрации хлоридов и сульфитов в Данн-Криб га 100 лет. |
|
Далее
См. подпись к рис. 2.20а. |
|
Далее
Система, материальный баланс которой исследуется. |
|
Далее
Определение материального баланса с помощью солевого индикатора. |
|
Далее
Схема системы опреснения воды. |
|
Далее
Схема системы компостирования твердых городских отходов и осадка сточных вод. |
|
Далее
Системы промывки. |
|
Далее
Схема анаэробной очистки. |
|
Далее
Использование газа ферментации в качестве топлива. |
|
Далее
Средние показатели расхода воды семьей из 4 человек. а—одноразовое использование воды; б — вторичное использование. |
|
Далее
Материальный баланс процесса переработки сладкого картофеля (по стоку воды). (ВВ — взвешенное вещество, ТВ — твердое вещество.) |
|
Далее
Схема района предполагаемого строительства нового силиконового завода. |
|
Далее
Схема оборота воды на заводе по производству силиконового каучука. |
|
Далее
Сводный топливно-энергетический баланс США за 1970 г. (1015 БТЕ). |
|
Далее
Упрощенные схемы наиболее распространенных способов преобразования энергии в электрическую форму. |
|
Далее
Эффективность (к. п. д.) тепловых электростанций. Повышение к. п. д. ТЭС, отмеченное в последние годы, достигнуто в результате повышения рабочих температур паровых турбин и увеличения мощности генераторов. Штриховой линией показан вероятный прогноз. |
|
Далее
Два варианта нагрева воды. |
|
Далее
Три варианта обеспечения потребностей в электроэнергии жилого |
|
Далее
Типичное распределение нагрузки энергетической системы в течение недели. |
|
Далее
Принцип действия теплового двигателя. |
|
Далее
Схема тепловой электростанции. |
|
Далее
Итоговый баланс топливно-энергетической промышленности Великобритании (млрд. кВт • ч). |
|
Далее
Упрощенная схема газификации угля. |
|
Далее
Ориентировочный энергетический баланс АЭС мощностью 1000 МВт |
|
Далее
Способы переработки твердых городских отходов с преобразованием в различные формы энергии [2]. |
|
Далее
Потребление энергии для производства некоторых продуктов питания [4]. |
|
Далее
Топливо и нефтехимическое сырье, расходуемые в процессе производства некоторых химических продуктов. |
|
Далее
Энергетические затраты на производство некоторых продуктов химической переработки [5]. |
|
Далее
Схема получения аммиака каталитическим риформингом углеводородного сырья. |
|
Далее
Схематическое изображение систем биологической (а) и химической (б) очистки. |
|
Далее
Расход энергии на 1 долл. готовой продукции в стекольной промышленности (в ценах 1967 г.). |
|
Далее
Рост потребления серы и возможное увеличение производства серы, получаемой в результате очистки дымовых газов [8]. |
|
Далее
Значения pH для различных технологических процессов. |
|
Далее
Кривая титрования, полученная для проб городских сточных вод. |
|
Далее
Схема технологического процесса нейтрализации кислотных отходов. |
|
Далее
Комплексная система обработки отходов свинца и фторидов. |
|
Далее
Схема технологического процесса извлечения окиси железа и соляной кислоты из отходов травильного раствора (процесс Лурги) [2]. |
|
Далее
Система мокрого воздушного окисления. |
|
Далее
Содержание загрязнителей в отходящих газах автомобильных двигателей в зависимости от соотношения количества воздуха и топлива. |
|
Далее
Схема технологического процесса извлечения кислоты, гипса и окатышей окиси железа из отходов травильного раствора. |
|
Далее
Общая схема технологического процесса регенерации травильнного раствора. |
|
Далее
Схема технологического процесса сульфитной абсорбции серы из дымового газа. |
|
Далее
Схема технологического процесса абсорбции двуокиси серы на окиси магния с регенерацией и повторным использованием МеО [3]. |
|
Далее
Способы химической обработки кальцинированной соды, позволяющей получить из отходов хлорида кальция ценные продукты |
|
Далее
Зависимость концентрации С02 в отходящих газах двигателей от соотношения количества воздуха и топлива [4]. |
|
Далее
Схема технологического процесса обработки известняка. |
|
Далее
Количество фосфора, удаленного из раствора путем добавления хлорида трехвалентного железа [5]. |
|
Далее
Система промывки 802 для получения сульфата аммония. |
|
Далее
Схема технологического процесса регенерации цинка. |
|
Далее
Кривые титрования, полученные для проб хлорированных сточных вод. |
|
Далее
Количество фосфора, удаленного при хлорировании сточных вод. |
|
Далее
Комплексная система аэробной и анаэробной обработки сточных вод в г. Медисоне, шт. Висконсин. |
|
Далее
Схема капельного фильтра с возможной рециркуляцией ила. |
|
Далее
Схема технологического процесса получения активного ила. |
|
Далее
Многоступенчатая система аэрации. |
|
Далее
Многоступенчатая газожидкостная система обработки высококонцентрированных отходов. |
|
Далее
Некоторые биохимические процессы. |
|
Далее
Комплексная система обработки сульфитных сточных вод с целью получения дрожжей с высоким содержанием протеина. |
|
Далее
Схемы технологических процессов выделения углерода (ВПК) из сточных вод, превращения аммиака в нитраты и нитратов в газообразный азот. |
|
Далее
Кривые БПК для азота (/) и углерода (2). |
|
Далее
Результаты определения БПК для компонентов промышленных отходов. |
|
Далее
Скорость биологического разложения твердых веществ, содержащихся в сточных водах, под влиянием активного ила. |
|
Далее
Схема химических процессов, способствующих стабилизации органических веществ при анаэробной ферментации. |
|
Далее
Зависимость между временем удержания необработанного ила и разрушением летучей части вещества при температуре 32°С [1]. |
|
Далее
Схема обычного (а) и интенсивного (б) перегнивания ила. |
|
Далее
Схема анаэробных процессов обработки органических отходов высокой концентрации (а) и фильтрования (б). |
|
Далее
Схема установки для компостирования. |
|
Далее
Параметры технологического процесса получения активного ила. |
|
Далее
Экспериментальная кривая эффективности биохимической обработки промышленных отходов. |
|
Далее
Зависимость скорости поглощения кислорода активными микроорганизмами от времени. |
|
Далее
Аэрационные системы. |
|
Далее
Входной и выходной поток для реактора с перемешиванием. |
|
Далее
Входной и выходной поток для реактора с перемешиванием и рециркуляцией микроорганизмов. |
|
Далее
Характеристика сточных вод, поступающих в очистную систему г. Медисона, шт Висконсин (1973 г.). |
|
Далее
Изменение ХПК выпускаемых сточных вод при резком увеличении количества кислорода, поступающего в лабораторную систему очистки активным илом. |
|
Далее
Аппроксимация модели первого порядка. |
|
Далее
Возможные варианты разделения веществ А, Б, В и Г на основе различия размера частиц и растворимости. |
|
Далее
Просеивание твердых материалов. |
|
Далее
Варианты последовательного разделения пластиков с использова-нием различия плотности. |
|
Далее
Схема, поясняющая принцип |
|
Далее
Зависимость мутности коллоидной взвеси от количества вводимого дополнительного агента — сернокислого железа. |
|
Далее
Температурные отклонения повышают расходы, поэтому их по возможности следует избегать. |
|
Далее
Установка для мембранной сепарации под давлением. |
|
Далее
Паровой распылительный осушитель с системой сбора твердого материала. |
|
Далее
Возможный процесс обработки сырной сыворотки. |
|
Далее
Схема технологического процесса Байера. |
|
Далее
Реакция обмена между окислами и хлоридами с участием железа Ре и алюминия А1. |
|
Далее
Схема объединенного процесса |
|
Далее
Схема процесса получения чистого железа, пигмента окиси титана и оборотного АЬОз—БЮ2 для процесса Байера. |
|
Далее
Самоочищающийся фильтр. |
|
Далее
Типичная конструкция фильтра быстрого осаждения. |
|
Далее
Схема движения потока во время цикла фильтрация. |
|
Далее
Схема движения потока во время цикла промывки. |
|
Далее
Кривая рабочей характеристики фильтра с зернистым слоем для производства качественной питьевой воды. |
|
Далее
Схема вращающегося вакуумного фильтра. |
|
Далее
Схема мешочного фильтра. |
|
Далее
Предельная скорость осаждения сферических частиц разной плотности в воздухе и воде под действием силы тяжести. |
|
Далее
Схема горизонтального осадительного резервуара с подвижным скребком для удаления шлама, движущимся по стенкам резервуара. |
|
Далее
Траектория осаждения двух частиц в идеальном осадительном резервуаре. Скорость слива 0,2 м/мин. |
|
Далее
Рабочие характеристики осадительных резервуаров. |
|
Далее
Схема осадителя с наклонными трубами. |
|
Далее
Схема противоточной центрифуги с непрерывным потоком. |
|
Далее
Рабочая характеристика центрифуги. |
|
Далее
Размеры (в масштабе) циклонного сепаратора, описанного в примере 7.3.4. |
|
Далее
Эффективность сбора различных фракций по массе для циклона, показанного на рис. 7.5.16. Штриховая линия соответствует теоретической эффективности. |
|
Далее
Схема процесса флотации воздухом. |
|
Далее
Схема процесса флотации латексных отходов. В качестве коагулянта добавляется хлористый кальций. |
|
Далее
Схема статического электрофильтра. |
|
Далее
Удельное сопротивление частиц в зависимости от рабочих условий. |
|
Далее
Схема молотковой дробилки (а) и кольцевой мельницы (б). |
|
Далее
Схема, поясняющая магнитное разделение. |
|
Далее
Схемы баллистических сепараторов. |
|
Далее
Схема баллистического сепаратора и процесса сортировки бытовых отходов с целью извлечения бумаги. |
|
Далее
Последовательность процессов разделения и химической обработки при очистке стоков и обработке шлама. |
|
Далее
Схема процесса термической обработки осадка. |
|
Далее
Комплексные очистные системы |
|
Далее
Прямоточная (а) и противоточная (б) системы промывки осадка. |
|
Далее
Расход промывной воды для удаления растворенного вещества из осадка. |
|
Далее
Система отмучивания осадка перед его обезвоживанием в вакуумном фильтре. |
|
Далее
Системы промывки руд. |
|
Далее
Система жидкость — жидкостная экстракция с восстановлением растворителя. |
|
Далее
Совмещенные системы экстрактора со сместителем. |
|
Далее
Схема экстрактора (а) и системы экстрагирования с прямоточным (б) и противоточным (в) потоками. |
|
Далее
Входные и выходные потоки абсорбционной колонны. |
|
Далее
Комплексные системы очистки отходящей воды. |
|
Далее
Диаграммы химического (а) и адсорбционного (б) равновесия водного раствора аммиака. |
|
Далее
Диаграмма сорбционного равновесия. |
|
Далее
Заполнение адсорбционной колонны при непрерывном потоке. |
|
Далее
Адсорбционные системы. |
|
Далее
Очистные системы. |
|
Далее
Диаграмма адсорбционного равновесия рассола вишен, подвергнутых обработке по методу „Мараскин“. |
|
Далее
Основные виды ионного обмена. |
|
Далее
Система очистки электролитического раствора. |
|
Далее
Разветвленная очистная система. |
|
Далее
Возможные способы обезвоживания и удаления осадка. |
|
Далее
Последовательность операций при обезвоживании осадка. |
|
Далее
Простая (а) и комплексные (б—г) очистные системы. |
|
Далее
Система водоочистки в районе Контра-Коста [5]. |
|
Далее
Система мокрого (а), сухого (б) и мокрого без извлечения СаС03 (в) разделения осадка. |
|
Далее
Схема технологического процесса извлечения извести из осадка с помощью мокрого (а) и сухого (б) разделения [б]. |
|
Далее
Комплексная очистная система на р. Неккар в г. Гейдельберге. (Существующие сооружения заштрихованы.) |
|
Далее
Упрощенный материальный баланс системы обработки осадка. |
|
Далее
Вариант комплексной очистной системы, не предусматривающий использование газа из анаэробного отстойника. |
|
Далее
Вариант комплексной очистной системы, предусматривающий использование газа из анаэробного отстойника. |
|
Далее
Источники энергии, необходимой для функционирования комплексной очистной системы. |
|
Далее
Комплексная противоточная система термической обработки осадка. |
|
Далее
Вариант системы тройной очистки. |
|
Далее
Комплексная система разделения активированного осадка и фосфатов. |
|
Далее
Система удаления 50г и получения побочного продукта. |
|
Далее
Источники отходящей воды при производстве кокса. |
|
Далее
Распределение фенола в воде барометрического конденсатора. |
|
Далее
Входные и выходные потоки для резервуара. |
|
Далее
Зависимость степени ущерба от относительной массы загрязнителя (пояснения к кривым 1—4 см. в тексте). |
|
Далее
Схема коксохимического производства и источники сточных вод. Ежедневная загрузка угля при 10%-ной влажности — 6000 т, а ежедневная производительность по коксу — 4200 т. |
|
Далее
Схема физико-химической обработки сточных вод, образующихся при процессе с принудительной рециркуляцией (обработка I) [3]. |
|
Далее
Схема комбинированной физико-химической и биологической обработки сточных вод, образующихся при процессе с принудительной рециркуляцией (обработка II) [3]. |
|
Далее
Соотношение между затратами на очистку воды и их относительной эффективностью (т. е. эффективностью на единицу затрат) для пятнадцати вариантов системы обработки сточных вод [4]. |
|
Далее
Зависимость выгоды (В), затрат (3) и относительной выгоды (В/3) от качества очистки сточных вод. |
|
Далее
Этапы принятия решения и их содержание. |
|
Далее
Изменение дефицита растворенного в воде кислорода с расстоянием от места сброса сточных вод при разных способах их очистки. |
|
Далее
Зависимость ежегодных затрат на обработку воды от эффективности обработки, которая определяется степенью снижения ВПК в процентах. |
|
Далее
Зависимость концентрации растворенного кислорода от времени, прошедшего после сброса очищенных сточных вод в пункте 1. |
|
Далее
Зависимость концентрации растворенного в воде кислорода от времени для обработки с наименьшими затратами [5]. |
|
Далее
Схема устья р. Делавэр [6]. Цифры на схеме означают протяженность реки в милях. |
|
Далее
Измеренная в 1964 г. (сплошная линия) и вычисленная (штриховая линия) средняя концентрация растворенного кислорода в устье р. Делавэр [7]. |
|
Далее
Вычисленная (сплошная линия) и измеренная в 1964 г. (точки) концентрация азота, содержащегося в воде р. Делавэр в составе органических соединений (а) и аммиака (б) [8]. |
|
Далее
Изменение концентрации растворенного в воде кислорода вдоль устья р. Делавэр при разных вариантах (/—5) обработки сточных вод [6]. Пунктирными линиями обозначены участки, в которых качество воды в 1964 г. было выше» чем предусматривалось вариантами 1—4. |
|
Далее
Кривая, описывающая прогноз посещаемости устья р. Делавэр как места отдыха [6]. |
|
Далее
Ежегодные выгоды (В) и затраты (3) на обработку воды при разных вариантах в зависимости от требований, предъявляемых к эффективности работы очистных сооружений [7]. |
|
Далее
Схема расположения станций, регистрирующих загрязнение воздуха в районе г. Лос-Анджелеса [11]. |
|
Далее
Диаграмма, показывающая изменение концентрации озона (Ю-4%) в центре г. Лос-Анд-желсса но годам и месяцам в зависимости от времени суток. |
|
Далее
Количество дней в году, когда концентрации двуокиси азота ЫОг и озона Оз в полдень в центре округа г. Лос-Анджелеса в течение одного |
|
Далее
Различные системы ликвидации отходов в г. Филадельфии. |
|
Далее
Механическое обезвоживание и захоронение отходов. |
|
Далее
Реакция населения на воздействие двуокиси серы. |
|
Далее
Затраты на осуществление контроля загрязнения воздуха в зависимости от концентрации загрязняющего вещества. |
|
Далее