Определяющими требованиями к твердым сорбентам (адсорбентам), применяемым в процессах десульфуризации дымовых газов, являются их прочностные характеристики и доступность (недефицитность и относительная дешевизна). Поэтому в качестве адсорбентов диоксида серы используют угли, кокс, цеолиты, оксиды металлов, природные материалы: вермикулит, перлит [51] с нанесением оксидов двухвалентных металлов, а также илы и шламы щелочного характера [52] и т. п. Процессы с использованием твердых сорбентов эффективны и при очистке газов от ряда сопутствующих кислых компонентов как в энергетике, так и при сжигании бытовых отходов.[ ...]
Иначе проходит очистка газа от SO2 с термической регенерацией (рис. 2.27). Она начинается в подвижном слое реактора при подаче газа в поперечном направлении к подаваемому сверху адсорбенту. Насыщенный серной кислотой адсорбент непрерывно поступает на регенерацию, где контактирует с горячим песком, десорбируя SO2. Адсорбент, отделенный на сите от песка и охлажденный, направляется в адсорбер. Нагретый раскаленным воздухом песок пневматически подается в регенератор.[ ...]
К недостаткам рассмотренных двух процессов можно отнести высокую стоимость кокса, наличие зон с высокой температурой и малый опыт эксплуатации.[ ...]
Методы с использованием оксидов металлов [19, 54]. Большинство методов, основанных на применении в качестве твердых сорбентов оксидов металлов, состоят из стадии хемосорбции SO2 с образованием сульфита соответствующего металла с последующей стадией разложения при температурах 200 - 400°С или сжиганием его с углем и паром, в результате которого образуется оксид металла и H2S. Часто используют и тот, и другой процесс, а газы смешивают для проведения реакции Клауса.[ ...]
В качестве примера такого процесса рассмотрим применение оксида меди, нанесенного на частицы активированного оксида алюминия. Этот процесс интересен еще и тем, что позволяет одновременно проводить каталитическое восстановление NOx аммиаком в присутствии образующегося сульфата меди.[ ...]
Образующаяся металлическая медь окисляется до оксида кислородом очищаемого газа.[ ...]
Этот процесс изучался на лабораторных и опытных установках как в кипящем слое частиц, так и в движущемся слое гранул сорбента. Причем в случае движущегося слоя происходила одновременная тонкая очистка газа от пыли. Уловленная пыль отделялась от гранул сорбента на стадии его регенерации.[ ...]
При проведении процесса в кипящем слое сорбент представляет собой частицы оксида алюминия с удельной поверхностью 180 м /г с нанесенным на него оксидом меди (3,7 -4,1% мае. в пересчете на медь) Диаметр частиц хемосорбента 400 мкм. Очистка проводится при температуре 300°С, регенерация при 300 - 400°С метаном или смесью СО и Н2. Образующийся в процессе газовый поток содержит 30 - 35% 802 и может использоваться в процессе Клауса, либо для получения серной кислоты.[ ...]
На основании данных, полученных на опытной установке с кипящим слоем сорбента, специалисты США сделали экономическую оценку процесса применительно к станции мощностью 500 МВт, работающей на угле, содержащем 4% серы. Капитальные затраты (на 1984 г.) составляли 177 дол. США/кВт, эксплуатационные расходы оценены в 0,2 цента на 1 кВт-ч при 30-летнем сроке эксплуатации [55].[ ...]
Рисунки к данной главе:
Схема установки для очистки газа от серы методом Бергбау-Форшунг с термической регенерацией [43] |
Аналогичные главы в дргуих документах:
См. далее:Адсорбционные методы |
См. далее:Адсорбционные методы |
См. далее:Адсорбционные методы |
См. далее:Адсорбционные методы |