Для кондиционирования холодильных камер применяются исключительно паровые холодильные установки, оборудованные компрессорами, испаритель которых непосредственно заполняется холодильным агентом и устанавливается в холодильных камерах. Рассольные холодильные установки вследствие сравнительно высоких потерь при теплопередаче, высокой стоимости, неизбежной коррозии и вытекающих отсюда более высоких энергетических затрат не имеют больше практического значения для холодильного хранения. Вместо них появились экономически более выгодные установки «прямого охлаждения», в которых сам холодильный агент принимает па себя функции теплоносителя.[ ...]
Компрессионные холодильные установки с принудительной циркуляцией. В этом случае речь, как правило, идет о высокопроизводительных холодильных установках. Их габариты и масса требуют обособленных машинных помещений. По способу размещения их часто называют также «централизованными холодильными установками».[ ...]
Конструктивно у этих холодильных установок (рис. 38) можно выделить первичный и вторичный циклы, причем ресивер холодильного агента служит связующим звеном между ними. К первичному циклу относятся компрессор (2), воздушный или жидкостный конденсатор (3), терморегулирующие вентили (4) или поплавковые клапаны и соединяющие их трубопроводы для холодильного агента. В этом цикле действия установки также поддерживается предписанная температура холодильного агента в ресивере !). Вторичный цикл включает насосы для холодильного агента (5), испарители (6) вместе с трубопроводами для подачи и отвода хладагента и запорной арматурой.[ ...]
Холодильный агент, находящийся в ресивере, при соответствующем давлении насосами подается по системе трубопроводов к испарителям, помещенным в камерах хранения продукции. Насосы для подачи холодильного агента должны быть расположены на соразмерно разной высоте, чтобы не происходило его испарения. В них часть хладагента испаряется под влиянием тепла, поглощаемого из воздуха камеры. Паро-жидкостная смесь возвращается снова в отстойник. Первоначальную температуру холодильного агента поддерживают компрессоры, отсасывающие пары холодильного агента. Снимаемые до уровня давления в конденсаторе, пары холодильного агента через охлаждающий субстрат конденсатора отдают свое тепло снова в окружающую среду при одновременном сжижении. Через включаемый затем поплавковый клапан жидкий холодильный агент переводится в ресивер.[ ...]
Компрессионная установка с терморегулируемым впрыскиванием холодильного агента. В холодильных установках малой производительности используются преимущественно галогенные (безопасные) холодильные агенты.[ ...]
Дозированная подача холодильного агента к испарителю производится с помощью терморегулирующего вентиля в зависимости от температуры пара, отсасываемого из испарителя.[ ...]
На рисунке 39 показана схема холодильно-нагревательной установки, более простой по сравнению с установками с принудительной циркуляцией холодильного агента. Установка состоит из компрессора, конденсатора и ресивера для холодильного агента, который связан системой трубопроводов с размещенным в камере испарителем вместе с терморегулирующим вентилем. У этих холодильных машин не вся теплообменная поверхность испарителя используется по назначению. Часть ее служит для подогрева паров холодильного агента как меры для предохранения кoмпpeccqpa, с тем чтобы не было гидравлических ударов.[ ...]
Недостаток заключается в том, что для каждой камеры хранилища приходится обеспечивать максимальную производительность. Однако, если две или больше холодильных установок используются для каждой камеры, то все вместе они работают только в фазе первоначального охлаждения плодов. В фазе хранения работает лишь часть этих машин, а остальные служат резервом.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Принцип работы компрессионной холодильной установки с принудительной циркуляцией холодильного агента |
 |