Барабанные и многоподовые сушилки. Начало применения термической сушки осадков городских сточных вод относится к 1935—1936 гг. и связано с внедрением вращающихся барабанных сушилок, аналогичных по конструкции печам цементного производства. Такие сушилки эксплуатируются на ряде очистных станций США, Великобритании, ФРГ, Франции, Голландии, Польши, Венгрии, ГДР и других стран [35, 36, 43, 59, 61, 65, 72—74].[ ...]
Такая схема использована при разработке проектов реконструкции цехов термической сушки осадков на Курьяновской и Люберецкой станциях. На первой станции установлены две, а на второй — три барабанные сушилки диаметром по 3,5 и длиной по 18 м каждая. В табл. 5 приведены средние показатели работы барабанных сушилок, установленных на Курьяновской станции аэрации.[ ...]
Из табл. 5 видно, что производительность этих сушилок по испаряемой влаге и сухому веществу осадка ниже проектной, то же относится к температурным режимам процесса сушки. По-видимому, это объясняется не только техническими ошибками, допущенными при проектировании отдельных узлов, и несовершенством конструкции сушилок, но и в неменьшей степени трудностью вывода крупных установок на оптимальные параметры сушки.[ ...]
В нашей стране барабанные сушилки применяют в установках для переработки осадка при количестве испаренной влаги до 2 т/ч, если их металлоемкость и мощность оборудования сопоставимы с сушилками со встречными струями или с кипящим слоем.[ ...]
Барабанные сушилки диаметром 1—1,2 и длиной 10 м предусмотрены на очистных сооружениях канализации производительностьюдо 25тыс.м /сут в Пярну и в Пинске. Количество испаренной влаги при двухсменной работе этих установок не превышает 1 т/ч, поэтому использовать сушилки со встречными струями (расчетная производительность по испаренной влаге 3 т/ч) нерационально.[ ...]
При работе многоподовой печи в режиме сушки теплоноситель (топочные газы) и осадок движутся в одном направлении — сверху вниз. Горизонтальные поды имеют чередующиеся отверстия (у центрального вала или около стенок печи) для пропуска осадка и газов с верхних зон сушки на нижние. К центральному полому вращающемуся валу прикреплены скребки с зубьями или с лопастями, с помощью которых осадок перемешивается, перемещается к отверстиям в подах, проваливается в них и, достигая нижнего пода, выгружается через специальную шахту. Центральный вал охлаждается изнутри воздухом. Нагретый воздух из полости вала поступает в печь или направляется другим потребителям.[ ...]
Процессы сушки в многоподовых печах ведут при температурах теплоносителя до 800—820°С. Отработанные газы выходят из печи с температурой 150—210°С. Температура осадка на выходе из печи составляет 60°С, влажность — 20—35%. Тепловой КПД у печей фирмы "Никольс" в 1,3—1,5 раза выше, чем у вращающихся барабанных сушилок. Эти печи отличаются и наиболее высокой производительностью, достигающей 300 т/сут по осадку (исходная влажность 70—78%).[ ...]
Основные недостатки многоподовых печей: громоздкость, большая металлоемкость, а также высокие капитальные и эксплуатационные затраты. Многоподовые сушилки в нашей стране не применяются.[ ...]
Пневматические сушилки. В США, ФРГ, ГДР на некоторых очистных станциях для сушки механически обезвоженных осадков используют горизонтальные и вертикальные (петлевые или ячеистые) ленточные сушилки и пневматические трубы-сушилки, выпускаемые фирмами "Раймонд" (рис. 33) и"Рапид"[41, 57, 67, 73,89].[ ...]
Пневматические сушилки относятся к аппаратам, работающим в активном гидродинамическом режиме с высокой интенсивностью тепло- и массообмена между теплоносителем (топочными газами) и частицами высушиваемого осадка по так называемой ретурной схеме (подмешивание сухого осадка к механически обезвоженному для снижения его влажности с 70—80 до 40—50%, с тем чтобы из липкого и пастообразного он превратился в неслипающийся и некомкующийся). Перемешивание и дробление осадков на гранулы осуществляется в мельницах-дробилках или в системе шнековых питателей-грануляторов.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Барабанная сушилка с цепной завесой 1 — топка; 2 — сушильный барабан |
 |
| Цех термической сушки осадка в сушилках со встречными струями |
 |
| Схема установки для термической сушки и гранулирования активного ила |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Термическая сушка осадков |
| См. далее:Термическая сушка осадков |