Термическая сушка осадков производится на сушильных установках, состоящих из сушильного аппарата (сушилки) и вспомогательного оборудования, к которому относятся топки, подогреватели-теплообменники, питатели, циклоны, скрубберы, дутьевые устройства, а также транспортеры и бункера.[ ...]
Среди способов сушки преобладает конвективный, при котором необходимая для испарения влаги тепловая энергия непосредственно передается осадку теплоносителем — сушильным агентом. В качестве сушильного агента могут использоваться топочные газы, перегретый пар или горячий воздух. В практике термической сушки осадков сточных вод наибольшее распространение получил способ сушки топочными газами.[ ...]
Применение топочных газов экономично, так как оно позволяет проводить процесс сушки осадков при высоких температурах (около 500 — 800° С); с увеличением температуры сушильного агента сокращаются габариты сушильных установок, а также расход энергии на транспортировку отходящих газов.[ ...]
В практике сушки обезвоженных осадков сточных вод нашли применение сушилки различных типов как первой, так и второй группы.[ ...]
В Советском Союзе для термической сушки обезвоженных осадков получили распространение барабанные сушилки, выпускаемые отечественными заводами, диаметром от 1 до 3,5 м и длиной от 4 до 27 м.[ ...]
Барабанные сушилки работают по схеме с прямоточным движением осадка и сушильного агента, в качестве которого применяются топочные газы. Основными элементами сушилки (рис. 49) являются вращающийся барабан 6, загрузочная камера 4, соединенная с топкой 1, и выгрузочная камера 14. Частота вращения барабана 1,5 — 8 мин 1.[ ...]
Сушильный барабан устанавливается наклонно к горизонту (максимальный угол наклона 3 — 4° ), что обеспечивает движение материала вдоль барабана под действием силы тяжести от его приподнятого (загрузочного) конца до более низкого (выгрузочного). Перемещению материала также способствует попутное движение газов.[ ...]
Цехи термической сушки осадков, оборудованные барабанными сушилками, построены в Москве на Курьяновской и Люберецкой станциях аэрации. Сушке подвергается смесь осадка первичных отстойников и избыточного активного ила после сбраживания в ме-тантепках и обезвоживания на барабанных вакуум-фильтрах.[ ...]
Опцг эксплуатации барабанных сушилок показал, что при высушивании в них осадков до влажности 20— 25% наблюдается значительное распыление сухого осадка, что осложняет транспортировку и ухудшает санитарно-гигиенические условия в помещениях цехов. В связи с этим осадок высушивают до более высокой влажности — около 30 — 40%. При этой влажности осадок представляет собой сыпучий полидисперсный материал. Барабанные сушилки имеют большую единичную производительность, но малое напряжение по влаге, что обусловливает их большие габариты, массу и металлоемкость. Эти сушилки требуют высоких капитальных затрат и имеют низкий КПД. Кроме того, они сложны в эксплуатации.[ ...]
За рубежом, главным образом в США, получили распространение пневматические сушилки (трубы-сушилки). Пневматическая сушилка для механически обезвоженных осадков сточных вод представляет собой вертикальную трубу длиной до 20 м, по которой снизу вверх движется смесь топочных газов и взвешенных в их потоке частиц осадка. При прохождении по трубе осадок высушивается до заданной степени влажности. Готовый продукт отделяется от отходящих газов в специальном сепараторе. Продолжительность сушки осадка в пневмосушилке составляет всего несколько секунд, поэтому такая сушка получила название «мгновенной». Процесс протекает непрерывно.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема барабанной сушилки |
 |
| Схема цилиндро-кони-ческой сушилки с фонтанирующим слоем |
 |
| Кинетика сушки механически обезвоженных осадков |
|
| Номограмма для определения параметров истечения газов из цилиндрического сопла |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Термическая сушка осадков |
| См. далее:Термическая сушка осадков |