Поиск по сайту:


Сушка

Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердого или пастообразного материала путем испарения содержащейся в нем жидкости за счет подведенного к материалу тепла. Это термический процесс, требующий значительных затрат тепла.[ ...]

Сушка широко применяется в химической, химико-фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Относительно широкое распространение сушка получила в области обработки осадка городских сточных вод (барабанные сушилки, сушка во встречных струях). Процессы термического удаления той части влаги, которую невозможно удалить механическим путем, могут также найти применение при обработке ПО, которые необходимо подготовить к транспортированию и дальнейшей переработке (например, гальванические шламы), а также при обработке некоторых отходов химической, пищевой и других отраслей промышленности. Сушка осуществляется конвективным, контактным, радиационным и комбинированными способами.[ ...]

Типовые конструкции сушилок следующие: шкафные, камерные, туннельные, шахтные, ленточные, барабанные, вальцевые (контактные), пневматические, распыливающие, с кипящим слоем, вибрационные.[ ...]

Конвективная сушка воздухом или газом является наиболее распространенной. В воздушной сушке, так же как и в газовой, тепло передается от теплоносителя непосредственно высушиваемому веществу. Для получения материала необходимого качества особое внимание должно уделяться технологическому режиму сушки, правильному выбору параметров теплоносителя и режиму процесса (выбор оптимальной температуры нагрева материала, его влажности и т.д.). Оптимальный режим сушки, влияющий на технологические свойства материала, зависит от связи влаги с материалом.[ ...]

Сушка — процесс тепломассообменный. Удаление влаги с поверхности тесно связано с продвижением ее изнутри к поверхности. Сушка отличается от выпаривания тем, что в первом случае удаление влаги происходит при любой температуре, если А Р = Рпм - Рпв, во втором -- если давление образующихся паров равно давлению окружающей среды (например, кипение воды происходит при давлении, равном барометрическому). Выпаривание происходит из всей массы жидкости, при сушке же влага удаляется с поверхности высушиваемого материала. Выпаривание — более интенсивный процесс, чем сушка, однако не все материалы можно подвергать выпариванию. Так, влага из твердых материалов удаляется только тепловой сушкой.[ ...]

При сушке некоторых материалов до низкой конечной влажности тепло расходуется не только на подогрев материал ла и испарение влаги из него, но и на преодоление связи влаги с материалом. В большинстве случаев при сушке удаляется водяной пар, однако в химической промышленности иногда приходится удалять пары органических растворителей. Независимо от того, какая жидкость будет испаряться, закономерности процесса те же.[ ...]

Критериями выбора основных типов сушилок для обработки ПО являются их исходные свойства (консистенция, влажность, гранулометрический состав, токсичность, пожаро-взрывоопасность и т.д.), требования, предъявляемые к конечному продукту (физико-химические и механические свойства), вопросы технологии, стоимостные показатели.[ ...]

Ниже рассматриваются основные типы сушилок, которые могут применяться в технологии обработки промышленных отходов.[ ...]

Барабанная сушилка для сушки сыпучих материалов представляет собой цилиндрический барабан 1 (рис. 28), с прикрепленными к нему бандажами 9, опирающимися на группы роликов 3 и приводимых во вращение от привода 4 через зубчатый венец 5, укрепленный на барабане. Мощность электродвигателя привода барабана зависит от геометрических размеров сушилки и колеблется от 2,5 до 200 кВт. Зубчатая венцовая пара закрывается кожухом 10. Частота вращения барабанных сушилок п = 1--8 мин-1.[ ...]

Барабан устанавливается с небольшим наклоном, который регламентирует время пребывания материала и определяется экспериментально или расчетом. Отечественной промышленностью выпускаются барабанные сушилки диаметром 1--3,5 м и длиной 6--27 м, производительностью по испаряемой влаге 0,3-15 т/ч.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Схема однокамерной сушилки с кипящим слоем Схема однокамерной сушилки с кипящим слоем
Схема сушилки со встречными струями 1 - стояк; 2 - разгонные трубы; 3 - камера сгорания; 4 - сопло; 5 - приемораздаточный бункер; 6 -шнековый питатель; 7 -транспортер; 8 - бункер готовой продукции; 9 -воздушно-проход ной сепаратор; 10- батарейные циклоны; 11- шлюзовые затворы; 12 - трубопровод ретура; 13 - мокрый скруббер; 14 -- дымосос Схема сушилки со встречными струями 1 - стояк; 2 - разгонные трубы; 3 - камера сгорания; 4 - сопло; 5 - приемораздаточный бункер; 6 -шнековый питатель; 7 -транспортер; 8 - бункер готовой продукции; 9 -воздушно-проход ной сепаратор; 10- батарейные циклоны; 11- шлюзовые затворы; 12 - трубопровод ретура; 13 - мокрый скруббер; 14 -- дымосос

Аналогичные главы в дргуих документах:

См. далее:Сушка
Вернуться к оглавлению