Клееная продукция на карбамидных смолах, хотя и обладает высокими прочностными свойствами, однако недостаточно водостойка. Практика показала, что клееные изделия из древесины, с использованием фенолфор-мальдегидных смол, обладают значительно большей водостойкостью, чем изделия с применением карбамидных смол. Это весьма важный фактор при эксплуатации их в переменных температурно-влажностных условиях.[ ...]
Исследования по созданию низкотоксичных фенольных смол проводились как в направлении определения оптимальных молярных соотношений исходных компонентов, так и в направлении изучения условий конденсации их с максимальным выходом готового продукта и минимальным содержанием в нем токсичных веществ.[ ...]
Комплекс исследований в ЦНИИФ по синтезу фенолформальдегидных ■смол показал, что содержание свободных продуктов в готовой смоле зависит от соотношения исходных продуктов, вида катализатора, температуры и продолжительности конденсации и др.[ ...]
В табл. 28 приведены результаты исследований по влиянию молярных соотношений фенола и формальдегида на физико-химические свойства смолы.[ ...]
Следует отметить, что рецепт для синтеза был разработан, исходя из получения смолы с содержанием сухого вещества 45—50%. Молярные соотношения фенола к формальдегиду оказывают значительное влияние на полноту их связывания, и для получения смол с минимальным содержанием свободных продуктов необходимо брать молярные соотношения исходных компонентов (фенол : формальдегид) от 1 : 2,1 до 1 : 2,5.[ ...]
Один из важных факторов, влияющих на полноту связывания фенола с формальдегидом,— продолжительность конденсации смол при температуре кипения реакционной смеси, с .увеличением которой за счет более глубокого процесса конденсации резко снижается содержание свободного фенола в готовой смоле. В то же время вязкость готовой смолы увеличивается, что может оказать отрицательное влияние на срок ее хранения. Так, для смолы горячего отверждения содержание в ней свободного фенола при кипении реакционной смеси 10 мин составляет 0,025%; при кипении 50 мин—0,005%, при этом вязкость смол соответственно равна 17 с и 180 с.[ ...]
В то же время следует иметь в виду, что на качество смолы влияет продолжительность конденсации при температуре кипения. В этот период углубляется процесс конденсации, резко снижается содержание свободного фенола в смоле, однако вязкость смолы также увеличивается и может иметь отрицательное влияние на срок хранения.[ ...]
На свойства фенолформальдегидных смол значительно влияет способ введения формалина и в зависимости от этого считают процесс изготовления одностадийным или многостадийным, т. е. вводится формалин в один или несколько приемов. Многостадийный способ введения формалина в реакцию позволяет получать низкотоксичные и стабильные по вязкости смолы. Недостаток— его длительность. Так, при изготовлении смолы СФЖ-3013 по трехстадийному способу производства процесс конденсации длится до 12—14 ч. При изготовлении такой же смолы по двухстадийному способу режим конденсации сокращается до 4—5 ч.[ ...]
Для прекращения кипения смолы на некоторых предприятиях вместо контроля режима конденсации прекращают кипение смолы, вводя часть воды, предусмотренной рецептом. Это нарушает молярное соотношение основных компонентов, а следовательно, нарушает процесс конденсации смолы и ухудшает качество готового продукта.[ ...]
Рисунки к данной главе:
Зависимость содержания свободного фенола (а) и формальдегида (б) от продолжительности конденсации смолы |
Аналогичные главы в дргуих документах:
См. далее:Производство фенолформальдегидных смол |