Механическое обезвоживание (фильтрация) - процесс разделения осадка на жидкую фагу - фильтрат и твердую - отфильтрованный осадок (кек-лепешку) пути« пропускания осадка через фильтрующую перегородку. В качестве фильтруицих перегородок применяют хлопчатобумажные (бязь, диагональ) и химические (капрон, нейлон и др.) ткани либо металлические сетки. Фильтрующим материалом является и сам слой осадка,который образуется на перегородке во время фильтрации. Часто фильтрущие свойства слоя осадка могут быть более высокими, чем фильтрующие свойства самой перегородки.[ ...]
В процессе фильтрации отделяемые твердые частицы могут отлагаться в виде осадка на фильтрующем материале, забивая постепенно его поры. Поэтому различают фильтрацию с образованием осадка и фильтрацию с забивкой пор фильтрующей перегородки. В промышленности наибольшее распространение получила фильтрация с образованием осадка, поскольку этот режим процесса более прост в эксплуатации и производительнее.[ ...]
Осадок с низким содержанием твердой фазы перед механическим обезвоживанием необходимо предварительно уплотнить так «як от этого в значительной степени зависит производительность вакуум-фильтров.[ ...]
Из табл. 2 следует, что при уменьшении влажности с 95 до 85 производительность вакуум-фильтра увеличивается почтив4ра-за. Поэтому большое количество жидкости после гравитационного уплотнения необходимо удалять декантацией. Эта операция относительно недорогая по сравнению с обезвоживанием.[ ...]
Вакуум-фильтры непрерывного действия, как правило, применяют для разделения концентрированных осадков, содержащих 8-13 твердой фазы. При этом достигается хорошая работа их и быстрое образование слоя осадка толщиной 3-5 мм. При механическом обезвоживании процесс уплотнения осадков следует считать одним из основных.[ ...]
Метод механического обезвоживания осадка на вакуум-фильтрах непрерывного действия находит все более широкое применение для очистки как городских, так и промышленных сточных вод. Следует отметить, что I м фильтрующей поверхности в 2000 раз эффективнее Гм2 иловых площадок. Это означает, что вакуум-фильтр поверхностью 40 м2 может заменить 8 га иловых площадок. Таким образом, внедрение вакуум-фильтрации для обезвоживания осадка сточных вод - весьма актуальная задача.[ ...]
Для определения производительности барабанных вакуум-фильтров, а также основных величин, которые характеризуют фильтрацию и для получения данных, необходимых при конструировании и эксплуатации вакуум-фильтров, следует знать основные свойства обезвоживаемого осадка (влажность, зольность, объемную массу,удельное сопротивление), вакуум, оптимальную высоту уровня осадка в корыте вакуум-фильтра, количество и влажность кека,число оборотов барабана в единицу времени (фильтроцикл). Зная эти данные, можно на основании обобщенных зависимостей получить необходимые параметры для нормальной эксплуатации барабанных вакуум-фильтров.[ ...]
Яияя приведено краткое описание конструкции барабанных вакуум-фильтров.[ ...]
При вращении барабан частично погружается в осадок. При этом каждая секция за один оборот барабана поочередно проходят зоны действия вакуум-фильтрации и подсушки осадка, зону отдувки и две нейтральные зоны, которые необходимы для перехода от зоны вакуума к зоне отдувки, и наоборот. Обезвоженный осадок (кек) снимается ножом в зоне отдувки осадка. В каждой секции фильтрация протекает периодически, фильтр же в целом работает непрерывно.[ ...]
Для проведения фильтрации кроме барабанного вакуум-фильтра применяют следующее вспомогательное оборудование: вакуум-насос, ресивер, сборник фильтрата, воздуходувку и насосы для подачи фильтрата осадка, бак для осадка, а также контрольно-измерительные приборы. С целью снижения сопротивления фильтрации осадок перед фильтрацией обязательно должен быть коагулирован или подготовлен другими способами.[ ...]
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Механическое обезвоживание осадка |
| См. далее:Механическое обезвоживание осадка |