После промывки осадок коагулируется хлорным железом (FeCl3) и известью (СаО). Доза коагулянта принимается: хлорного железа (по чистому FeCl3) — 5,0% и активной извести — до 10,0% по сухому веществу осадка. Смешение коагулянтов с промытым осадком производится в смесителе, после чего осадок направляется для обезвоживания. Механическое обезвоживание осадка в настоящее время осуществляется преимущественно на вакуум-фильтрах.[ ...]
Вакуум-фильтр представляет собой горизонтально расположенный барабан, поверхность которого обтянута металлической сеткой или тканью; барабан погружен на V3 в корыто, куда поступает осадок, подлежащий обезвоживанию (рис. 18.13).[ ...]
Во время работы вакуум-фильтров фильтрующая ткань забивается осадком и железистыми соединениями, в результате чего снижается их производительность. Поэтому требуется их промывка, которая сначала производится водой, подаваемой от технического водопровода в количестве 5 л/мин на 1 м2 фильтрующей ткани, а затем 10%-ным раствором ингибиторной кислоты , подаваемой в корыта вакуум-фильтров. После промывки вода отводится в подводящий канал очистной станции, а раствор ингибиторной кислоты поступает в резервуар для использования при последующей промывке.[ ...]
На рис. 18.14 представлена схема механического обезвоживания осадка. На рис. 18.15 показан зал вакуум-фильтров Люберецкой станции аэрации Москвы .[ ...]
Рисунки к данной главе:
Зал вакуум-фильтров Люберецкой станции аэрации |
Аналогичные главы в дргуих документах:
См. далее:Механическое обезвоживание осадка |
См. далее:Механическое обезвоживание осадка |