Основными способами электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод являются электрохимическая коагуляция (электрокоагуляция) и электрохимическая флотация (электрофлотация) .[ ...]
При электрокоагуляции гидроокиси металлов получают в результате растворения анода и дальнейшего гидролиза перешедших в раствор ионов металлов. Образующиеся при этом гидроокиси обладают повышенной активностью и сорбционной способностью, что обеспечивает эффективную коагуляцию дисперсных примесей с участием продуктов электролиза. Образовавшиеся хлопьевидные структуры флотируются на поверхность жидкости пузырьками образовавшегося при электролизе газа или выносятся из электрокоагуляционпого аппарата потоком обрабатываемой сточной воды с последующим отстаиванием или фильтрованием.[ ...]
Механизм электрокоагуляции последовательно включает в себя следующие операции: электрофоретическое концентрирование, т. е. направленное движение заряженных частиц примесей и концентрирование их у поверхности электродов; растворение электрода и образование гидроокисей металлов; поляризационная коагуляция дисперсных частиц; упаковка первичных агрегатов по мере накопления частиц гидроокисей и фло-куляционная коагуляция; флотация образовавшихся агрегатов пузырьками газов.[ ...]
Электрокоагуляционная очистка воды производится в электролизерах в основном с вертикальным расположением электродов, выполняемых чаще всего в виде блока прямоугольных пластин толщиной 5—10 мм. Соединение электродов осуществляется по монополярной схеме (рис. 8.2). Возможно соединение их по биполярной и комбинированной схемам. При отсутствии источников постоянного тока питание электролизеров осуществляется выпрямленным током, для чего в составе установки предусматриваются выпускаемые промышленностью выпрямители. С целью обеспечения безопасности работающего персонала па одну электролитическую ячейку не должно подаваться напряжение более 36 В.[ ...]
По характеру потоков воды в электролизерах они могут быть однопоточные, многопоточные и смешанные с горизонтальным или вертикальным направлением движения жидкости. Конструктивные варианты электрокоагуляциониых установок различны. Промышленная электрокоагуляционная установка для очистки нефтесодержащих сточных вод представлена на рис. 8.3.[ ...]
При электрокоагуляции образуется очень рыхлый, плохо уплотняющийся осадок. Для его обезвоживания применяют отстаивание, центрифугирование, флотацию, термическую сушку.[ ...]
Водород, выделяющийся при электролизе, уже при содержании 0,4 об. % может образовывать с воздухом взрывоопасную смесь. Предельно допустимая взрывобезопасная концентрация водорода в производственном помещении согласно СНиП П-М.2—72 принимается равной 10 % от нижнего предела взры-ваемости, т. с. 0,04 об. %. В связи с этим надлежит предусматривать специальные меры по вентиляции производственного помещения.[ ...]
Расчет электрокоагуляторов выполняется в нижеследующем порядке [86].[ ...]
Наиболее точно общее напряжение на электролизере устанавливается экспериментально для каждого вида сточных вод, применяемых электродов и конкретной компоновки в аппарате путем построения вольтамперпых характеристик. В известных в настоящее время установках для очистки различных видов производственных сточных вод напряжение электролиза находится в пределах от 3 до 12 В.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Расход электроэнергии N при анодном растворении 1 кг алюминия (1) и 1 кг железа (2) в зависимости от плотности тока /. |
 |
| Устройстпо электролизера для электрохимической коагуляции. |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Электрохимическая коагуляция |
| См. далее:Электрохимическая коагуляция |