Абсорбция аммиака из атмосферы моделированной поверхностью озера составила 14,3—17,4 ммоль ЫШ — Ы/(га-неделю) [63]. В тех случаях, когда концентрация аммиака в атмосфере выше, чем в воде, что встречается в районе расположения скотных дворов п в атмосфере некоторых промышленных городов, абсорбция аммиака из воздуха может значительно увеличивать количество азота, присутствующего в поверхностных водах.[ ...]
Вода в производстве никеля после механической очистки используется при охлаждении агрегатов, очистке газовых отходов, приготовлении растворов для абсорбции аммиака и др.[ ...]
Абсорбцию аммиака проводят водой в системе, состоящей из последовательно включенных насадочных и тарельчатых колонн, при давлении 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температуре 60°С с получением аммиачной воды. Степень улавливания аммиака из отходящих газов достигает 99,0—99,7%.[ ...]
Метод абсорбции основан на поглощении одного или нескольких вредных веществ жидким поглотителем, называемым абсорбентом. При выборе абсорбента учитывается растворимость извлекаемого компонента и ее зависимость от температуры и давления. Необходимо отметить, что зачастую отходящие газы имеют высокую температуру и очень низкие концентрацию и парциальное давление. Газы считаются хорошо растворимыми, если при 0°С и парциальном давлении 101,3 кПа растворимость составляет сотни граммов на 1 кг растворителя. В качестве абсорбентов применяются вода, кислые, щелочные и другие растворы. Например, для удаления из технологических выбросов аммиака, хлористого или фтористого водорода целесообразно применять в качестве растворителя воду, так как растворимость этих газов в воде составляет сотни граммов на 1 кг. Для удаления ароматических углеводородов из коксового газа применяются вязкие масла.[ ...]
Метод абсорбции заключается в разделении газовоздушной смеси на составные части путем поглощения одного или нескольких газовых компонентов поглотителем (абсорбентом) с образованием раствора. Состав абсорбента выбирается из условия растворения в нем поглощаемого газа. Например, для удаления из технологических выбросов таких газов, как аммиак, хлористый водород и др., целесообразно применять в качестве поглотительной жидкости воду, для улавливания водяных паров - серную кислоту, а ароматических углеводородов (из коксового газа) — вязкие масла.[ ...]
Десорбция аммиака из низкоконцентрированных сточных вод коксохимического производства связана со значительным расходом пара и увеличением вследствие этого объемов сточных вод и очистных сооружений. Поэтому появляются предложения десорбировать аммиак при нагревании циркулирующим коксовым газом, возвращая последний на абсорбцию 20].[ ...]
Газообразный аммиак, выделяющийся при наливе цистерн, а также из хранилищ при длительном нахождении в них аммиачной воды, направляется в колонну 3 на абсорбцию водой. Склад аммиачной воды размещают около заводских железнодорожных путей, возле которых сооружается эстакада для налива цистерн5.[ ...]
Установка для абсорбции аммиака водой состоит из узлов абсорбции, теплообмена и регенерации. На рис. Ш-8 представлена ее принципиальная схема.[ ...]
При поглощении аммиака из газов, содержащих диоксид углерода, следует иметь в виду, что скорость абсорбции последнего лимитируется диффузией в жидкой фазе. Поэтому целесообразнее применять для абсорбции аппараты, в которых возможно небольшое время контактирования « интенсивное перемешивание газовой фазы (турбулентная диффузия). При этом уменьшается степень абсорбции и того и другого компонента газовой смеси, но полнота поглощения диоксида углерода оказывается особо малой. Небольшое время контактирования применяют и при селективном поглощении сероводорода аммиачной водой из коксового газа, содержащего большие количества С02 [23].[ ...]
При поглощении аммиака водой в аналогичных условиях отношение С02: МН3 в газах регенерации составляло 0,4—0,6. Таким образом, применение кругового фосфатного процесса позволяет добиться полного улавливания аммиака и в 10—20 раз уменьшает поглощение диоксида углерода и, тем более, других компонентов газовой смеси. Главным преимуществом кругового фосфатного метода является меньшее число необходимых ступеней абсорбции (2—3 теоретические ступени по сравнению с 10—12 в случае абсорбции аммиака водой).[ ...]
Очистку сточных вод от соединений фосфора осуществляют с помощью сульфатов алюминия и железа. Освобождение стоков от соединений азота (аммиака, нитритов и нитратов) производится методами абсорбции и ионообмена (аммиак).[ ...]
Основное количество воды в производстве соды расходуется на охлаждение материальных потоков с целью отбора тепла при экзотермических реакциях поглощения аммиака рассолом в отделении абсорбции, поглощения углекислоты в отделении карбонизации, для отвода тепла, выделяющегося при компрессии углекислого газа для карбонизации, охлаждения углекислого газа содовых печей.[ ...]
| Ш-8. Принципиальная схема абсорбции аммиака водой |  |
Коррозия в колоннах десорбции аммиака из аммиачной воды, свободной от примесей кислых газов, незначительна, что позволяет использовать стальную или чугунную аппаратуру. При высоком содержании аммиака в очищаемом газе на процесс начинает оказывать серьезное влияние выделяющееся при абсорбции тепло. Чтобы обеспечить изотермический режим абсорбции, это тепло необходимо отводить. Одно из возможных решений — это циркуляция аммиачной воды в системе абсорбер — холодильник, хотя и позволяет отвести тепло, но не обеспечивает изотермичности и, как отмечалось выше, приводит к значительным потерям аммиака в результате нарушения принципа противотока.[ ...]
Технологическая схема улавливания аммиака растворами фосфатов аммония в круговом процессе аналогична схеме, представленной на рис. Концентрированные аммиачные пары конденсируются в холодильнике и через дроссельный вентиль поступают в сборник аммиака или концентрированной аммиачной воды. Регенерированный раствор из нижней части регенератора самотеком вследствие избыточного давления через теплообменник и холодильник поступает в абсорбер. Как уже отмечалось, концентрированная аммиачная вода, получаемая фосфатным методом, значительно чище аммиачной воды, производимой при улавливании водой (даже при промежуточном использовании диссоциатора). Так, если в концентрированной аммиачной воде коксохимического производства содержится не менее 200 г/дм3 аммиака, до 70 г/дм3 диоксида углерода и до 10—30 г/дм3 сероводорода, то при аммонийно-фосфатном методе в оптимальном режиме абсорбции (конечное отношение NH3: Н3Р04= 1,95) получают 20%-ную аммиачную воду, содержащую 3—4 г С02/дм3.[ ...]
Трудности, возникающие при сжигании аммиака, связаны с необходимостью переработки концентрированных аммиачных паров. При сжигании пароаммиачной смеси с низкой концентрацией аммиака увеличивается расход топлива на перегревание паров воды, что усложняет установку. Поэтому установки по сжиганию аммиака обязательно имеют узлы водной абсорбции аммиака и концентрирования получаемого аммиачного раствора (исходная концентрация раствора 1,5—3,0% и концентрация аммиака в смеси с парами воды не менее 15—20%).[ ...]
Предварительно очищенный газ охлаждают водой в кологне, а затем подают на двухступенчатую абсорбцию. Вторая ступень необходима для более тонкой очистки. На I ступени циркулирующий раствор имеет концентрацию NH3 8—10 моль на 100 моль воды, а на II ступени — 1—2 моль/100 моль. При абсорбции получается раствор, в котором отношение концентрации S02 в сульфите и бисульфите к концентрации аммиака 0,78—0,82.[ ...]
В цикл орошения добавляется 30 % аммиачная вода, этим поддерживается значение pH (4,1-5,4), обеспечивающее оптимальную абсорбцию при минимальной потере аммиака. Минимальное значение pH поддерживается при очистке наиболее концентрированных потоков.[ ...]
Освобождение стоков от соединений азота — аммиака, нитритов и нитратов производится большей частью в процессе биологической очистки и с применением методов абсорбции и иопообмена (аммиак). Присутствие в воде выше 10 мг/л нитратов и нитритов весьма опасно. Использование такой воды в качестве питьевой может вызвать у детей тяжелое заболевание метаэмоглобинемию (меняется состав крови).[ ...]
Простейшим способом очистки отходящих газов от аммиака является его абсорбция водой.[ ...]
Ряд уравнений был предложен для расчета давлений аммиака и диоксида углерода над карбонизированными растворами [21, с. 56 след.], над растворами при абсорбции сероводорода аммиачной водой, при поглощении диоксида серы [21, с. 65 след.].[ ...]
Слабую азотную кислоту получают каталитическим окислением аммиака кислородом воздуха с последующей абсорбцией водой полученных окислов азота.[ ...]
Работы по селективному извлечению кислых газов из аммиачной воды проводились в послевоенный период в связи с массовым использованием за рубежом установок аммиачной сероочистки коксового газа [23, 31—33]. Этот метод очистки газа применим на любых предприятиях, где образуются газы, содержащие сероводород и аммиак. Хотя по условиям равновесия аммиачные растворы должны были бы преимущественно поглощать диоксид углерода, однако малая скорость диффузии карбонат- и бикарбонат-ионов, а также малая скорость гидратации диоксида углерода позволяют вести селективное поглощение сероводорода. Поскольку скорость абсорбции диоксида углерода оказывается в 17—85 раз меньше, чем скорость абсорбции сероводорода, использование абсорберов, обеспечивающих малое время контакта фаз (тарельчатые [33], форсуночные [32]), и позволяет добиться преимущественного поглощения сероводорода. Извлечение его из циркулирующей аммиачной воды осуществляют в диссоциаторе (сероводородной колонне) как при атмосферном, так и при повышенном давлении. Получаемый сероводородный газ (85—90% сероводорода) можно использовать для производства элементарной серы и Н2504 [34].[ ...]
Как видно из рис. УШ-17, в общий объем перерабатываемых сточных вод после этого участка поступает 10 м3/ч сепараторных вод бензольного отделения, которые, по данным [40], содержат 0,3 г/дм3 общего аммиака, 0,1—0,2 г/дм3 роданид-иона и 0,2 г/дм3 цианид-иона. Появление в сепараторных водах ионов СЫ8 и СМ объясняют абсорбцией сероводорода и цианистого водорода и их окислением.[ ...]
Нейтрализацию осуществляют: смешением кислых и щелочных сточных вод, добавлением соответствующих реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы и абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами [19].[ ...]
Как и в аммиачно-окислительном процессе TVA, после охлаждения газа и абсорбции S02 раствор сульфит-бисульфита аммония окисляется воздухом до сульфата аммония. Затем раствор сульфата аммония упаривается. Кристаллы сульфата аммония подвергаются термическому разложению при температуре 370 °С. Аммиак возвращается в абсорбер, а плав бисульфата аммония растворяется в воде и направляется на разложение фосфорита. После отделения гипса в растворе остаются сульфат аммония и фосфорная кислота.[ ...]
Нейтрализацию можно проводить различным путем: смешением кислых и щелочных сточных вод, добавлением реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы, абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами. Выбор метода нейтрализации зависит от объема и концентрации сточных вод, от режима их поступления, наличия и стоимости реагентов. В процессе нейтрализации могут образовываться осадки, количество которых зависит от концентрации и состава сточных вод, а также от вида и расхода используемых реагентов.[ ...]
Газ из скруббера проходит влажный электростатический пылеуловитель для удаления тумана (аммиак - диоксид серы - вода), неизбежно образующегося при абсорбции, и через трубу выбрасывается в атмосферу.[ ...]
В работах Г. Н. Лебедевой с сотр. было показано [51], что получение концентрированной аммиачной воды на основе аммиака коксового газа экономически более оправдано, чем изготовление сульфата аммония. Однако улавливание аммиака водой сопряжено со сложной очисткой аммиачной воды от кислых газов, трудностью получения безводного аммиака, необходимостью тщательного охлаждения газа, поступающего на абсорбцию, и значительной коррозией аппаратуры десорбции. Поэтому наиболее перспективно получение безводного аммиака улавливанием его из газа с помощью кругового фосфатного метода. Как отечественные раз работки [52, 53], так и зарубежный опыт [54, 55] свидетельствуют о возможности полного улавливания аммиака этим методом и получения безводного продукта высокой степени чистоты. По данным [55], производительность труда (в расчете на объем переработанного газа) при производстве безводного аммиака в три раза выше, чем при изготовлении сульфата аммония.[ ...]
Исходя из химической схемы (5.24) - (5.26), функциональная схема будет включать подсистемы окисления аммиака, последующее охлаждение газов [реакция (5.24) протекает при высокой температуре], окисление оксида азота и абсорбцию образовавшихся нитрозных газов водой (рис. 5.50). Построение ХТС производства азотной кислоты было рассмотрено в разд. 3.5.2. Здесь остановимся на физико-химическом обосновании отдельных стадий производства.[ ...]
В случае большой концентрации аммиака в газе тепло абсорбции необходимо отводить. Регенерацию насыщенного аммиаком абсорбента проводят в тарельчатых десорберах, оборудованных дефлегматорами, нагревом раствора глухим или острым паром. Выделенный в регенераторе аммиак использую для получения аммиачной воды, производства некоторых солей или концентрированного товарного аммиака.[ ...]
В выхлопном газе производств разбавленной азотной кислоты содержится 0,2—0,25% оксидов азота, 2,5—3,0% кислорода, 2,0% воды, остальное составляет азот. Технологическая схема каталитической очистки хвостовых газов в производстве азотной кислоты с абсорбцией под давлением 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) с использованием в качестве газа-восстаповителя аммиака показана на рис. 1-48.[ ...]
Преимуществом кругового фосфатного метода является и меньшая чувствительность к температуре сорбции. Так, при улавливании аммиака водой оптимальная температура сорбции не выше 30 °С, а растворами фосфатов абсорбцию можно вести при 40—■ 50 °С.[ ...]
Абсорбционный метод основан на поглощении вредных газообразных примесей жидким поглотителем (абсорбентом). В качестве абсорбента используют воду, растворы щелочей (соды), аммиака и др. Газообразные цианистые соединения абсорбируют, например, 5%-ным раствором железного купороса. Устройство, в котором осуществляют процесс абсорбции, называют абсорбером.[ ...]
Кислоты с константой диссоциации 10 7—10 9 умеренно гидролизованы при 20—40 °С и значительно гидролизуются при 100—■ 120°С и выше, что и делает возможным поглощение аммиака с получением растворов названных солей при обратимом процессе. Соли кислот с константами диссоциации ниже 10 9 более чем на 40% гидролизуются уже при 40°С. Процесс абсорбция аммиака растворами этих кислот мало отличается по условиям равновесия от абсорбции водой.[ ...]
На рис. 1-54, а представлена схема установки каталитического обезвреживания отходящих газов в производстве нитрила акриловой кислоты. При синтезе этого продукта па основе аммиака и пропилена технологические газы отмывают от нитрила акриловой кислоты водой. Поступающие со стадии абсорбции отходящие газы содержат, в % (об.): оксида углерода—2,3, пропилена— 0,5, пропана—0,04, кислорода — до 3,0, ииертиые газы — остальное.[ ...]
Пятое условие, важное для создания безотходных технологий, заключается в поиске связей между различными узлами технологического процесса, установлении косвенных воздействий на отдаленные участки технологического процесса. Так, степень очистки диоксида углерода перед подачей его в реактор синтеза карбамида в итоге определяет потери аммиака при абсорбции его из отходящих газов конденсации. Неудовлетворительное отделение смолы от воды в отстойниках отделения конденсации коксохимического завода влияет на коррозию и состав сепараторных вод в отделении улавливания бензола.. Использование бездымной загрузки угольной шихты в коксовые печи заметно увеличивает объем сточных вод и приводит к образованию роданидов и тиосуль-фатов в цехах вакуум-карбонатной сероочистки. Таким, образом, удачное на данном участке технологическое решение может оказаться неприемлемым для последующих участков, нередко отдаленных узлов технологического процесса.[ ...]