Сущность данных процессов заключается в тонком распылении высоко-активного абсорбента (суспензия тонкоизмельченной извести, раствор соды, раствор гидрооксида натрия ит.д.) в потоке горячего очищаемого газа. При этом наряду с очисткой газов от диоксида серы происходит полное испарение влаги из абсорбента за счет тепла дымовых газов. Часть воды переходит в твердую фазу в виде кристаллогидратов сульфата и сульфита кальция. Образующиеся сухие соли отделяют в электрофильтре или рукавном фильтре [22].[ ...]
Основной расход энергии при очистке газов приходится на распыление абсорбента, так как необходимый размер капель составляет 30 - 50 мкм. В установках применяют два вида распылителей - механический вращающийся, использующий центробежный эффект, и пневматический с применением сжатого воздуха. Выбор типа распылителя зависит от размеров реактора, т.е. определяется объемом очищаемых газов [22].[ ...]
Конечный продукт - зологипсовую смесь - складируют. Для повторного нагрева мокрого дымового газа отбирают горячий дымовой газ из парогенератора перед экономайзером, который обеспыливают в отдельном циклоне 3 и смешивают с мокрым газом перед вентилятором отходящего газа 5.[ ...]
В объем, созданный после удаления первого поля, инжектируют известковую суспензию. Диоксид серы связывается известью, имеющейся в каплях этой суспензии, капли затем высушивают, а сухие частицы осаждаются на оставшихся полях электрофильтра.[ ...]
При демонстрации процесса E-SOx на ТЭС P.E. Бюргер компании (шт. Огайо, Эдисон) было достигнуто запланированное улавливание более 50% серы [42].[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Стоимость, эффективность удаления SOx (а), и капитальные затраты |
 |