При нанесении лакокрасочного материала в окрасочной камере выделяется аэрозоль краски и растворители. Для пневматического способа окраски принято, что в воздух выделяется 30 % от общего содержания аэрозоля краски в лакокрасочном материале 6а = 30 %. Остальные 70 % попадают на окрашиваемые поверхности и частично на ограждающие конструкции камеры. Каждый компонент летучей части испаряется на 6р = 25 %, а остальные 6" = 75 % — в сушильной камере [24]. Сама окрасочная камера представляет собой род вытяжного шкафа. Эффективность улавливания вредностей им как местным отсосом составляет 97...98 % [8]. Остальные 2...3 % поступают в воздух помещения.[ ...]
Окрасочные камеры, как правило, оборудуются пылегазоочистными аппаратами — гидрофильтрами (см. рис. 8). В задней части камеры устанавливаются один или несколько рядов форсунок, через которые разбрызгивается вода. Большая часть воды (97...99 %) стекает в поддон, а оттуда насосом вновь подается на форсунки. Скапливающийся шлам (уловленный аэрозоль краски) оседает на дно и периодически удаляется в отходы. Пары растворителей гидрофильтром практически не улавливаются. Содержание растворителей в оборотной воде быстро доходит до насыщенного состояния, и его дальнейшее поглощение невозможно. Если использовать прямоточную систему водоснабжения, то растворители все равно попадут в атмосферу, но уже через систему канализации.[ ...]
Неправильно принимать величину Вч по производительности пневматического пистолета, т. к. при этом выбросы будут существенно завышены. Реально требуется время на установку и смену окрашиваемого изделия, его поворот; заправку, промывку, смену лакокрасочного материала в бачке; перерывы для работающих и т. д. С другой стороны, неверно будет вместо максимального часового усреднять расход лакокрасочного материала за 1 месяц. Расчетные выбросы при этом будут существенно занижены, и при контроле на источнике загрязнения атмосферы обнаружится превышение предельно допустимых выбросов, что может повлечь за собой штрафные санкции для предприятия. Для существующего производства величина Вч может быть получена хронометражем.[ ...]
Возможен вариант, когда величина Д, не может быть использована для процесса сушки изделий, технологический цикл которой длится 2—3 ч и более. Однако при конвективной сушке (температура 60...80 °С) за первый час испаряется подавляющее большинство загрязняющих веществ.[ ...]
В случае равенства коэффициентов Кмо в окрасочной и сушильной камерах, массовые и валовые выбросы через них будут находиться в соотношении 6 /Ь” = 25/75 = = 1/3, т. к. все остальные сомножители в формулах (17), (19) и (18), (20) тождественны.[ ...]
Выделившиеся загрязняющие вещества, не уловленные окрасочными и сушильными камерами, попадают в воздух помещения окрасочного участка, а оттуда удаляются в атмосферу системами общеобменной вытяжной вентиляции. При этом массовые и валовые выбросы также определяются по формулам (17)—(20), только вместо коэффициента Ки0 подставляем (1 - Кио).[ ...]
По этим же формулам рассчитываются выбросы растворителей, используемых для разбавления лакокрасочного материала до рабочей вязкости.[ ...]
Если лакокрасочный материал и его состав отсутствует в прил. 4, то рекомендуется пользоваться [20, 26, 27] и др.[ ...]
Данные формулы используются для расчета выбросов: при некоторых операциях литья по выплавляемым моделям (п. 3.4.4 ИЗА 26, 29; прил. 6.3); при лужении, пайке «волной» и погружением в припой (п. 3.7.4 ИЗА 51; прил. 10.11).[ ...]
Расчет валовых выделений (выбросов) производят по формуле (10).[ ...]
Вернуться к оглавлению