Диоксид серы образуется при сгорании серы, которая обычно входит в состав природных топлив. Оксиды азота могут получаться прямо из азота воздуха, если температура горения достигает 1000 °С и выше. Таким образом, для получения оксидов азота не требуется азотсодержащее топливо. Учитывая различный генезис и различие растворимости в воде, приходится искать разные пути сокращения этих компонентов в, отходящих газах.[ ...]
Одна из возможностей уменьшения содержания БОг в выбросах состоит в обессеривании топлива. Из угля можно удалять 25 — 50% серы, если его предварительно мелко измельчить, просеять через сито и промыть водой. При этом сера отделяется от частиц угля в результате седиментации пирита вследствие его относительно большой плотности (5,0 — 5,2 г/см3). Полного отделения серы от угля таким методом достичь не удается.[ ...]
Нефть и нефтепродукты можно гидрировать при высоких температурах и под большим давлением в присутствии катализатора, при этом сера переходит в НгБ. При охлаждении реакционной смеси НгБ остается в газовой фазе и может быть легко отделен от вновь сконденсированного топлива.[ ...]
Рве. 2.12. Схем« очистки топочных газов методом компании Кнауф Рисвч Коттрелл.[ ...]
Этот метод обессеривания топочных газов позволяет понизить содержание серы в отходящих газах на 95%.[ ...]
На заключительной стадии газ очищается от пыли. Полученный гипс не может быть использован в технике, так как он загрязнен золой. Этот метод позволяет связывать до 50% S02 топочных газов. Относительно низкая эффективность этого метода заставила прибегнуть к разработке другого высокоэффективного сухого метода очистки, который позволяет удалять из отходящих газов до 90% серы.[ ...]
Этот более сложный технически и более дорогостоящий метод основан на сжигании топлива-в «кипящем слое» (рис. 2.14). Смесь угля и известняковой пыли, как и в предыдущем методе, подается в камеру сгорания. Благодаря одновременной подаче подогретого воздуха снизу камеры смесь поддерживается в воздухе во взвешенном состоянии и весь процесс сгорания протекает в «кипящем слое». Преимущество этого метода состоит в том, что особый принцип сжигания позволяет использовать температуры 800 — 900 °С. При этом удается одновременно сократить на 50% образование оксидов азота в отличие от методов, в которых применяется температура выше 1000 °С. Чрезвычайно интенсивное перемешивание угля и известняковой пыли позволяет, наряду с серой, отделять и галогены, которые также взаимодействуют с известняком. Поскольку метод пригоден и для сжигания углей с повышенной зольностью и большим содержанием солей, его можно считать универсальным.[ ...]
Полученная этим методом серная кислота благодаря ее высокой чистоте пользуется большим спросом.[ ...]
Если не считаться с затратами, то уже сейчас с помощью существующих методов очистки можно понизить содержание SO2 в отходящих газах до 200 мг/м а выбросы N0 даже до 100 мг/м3. Содержание галогенов и тяжелых металлов также может быть резко снижено с помощью современных технических методов.[ ...]
Катализатор представляет собой керамику, пронизанную мельчайшими каналами. Для увеличения активной поверхности каналы внутри покрываются оксидами металлов. Подготовленная таким образом подложка покрывается сплавом платины с небольшим количеством родия и следами оксидов металлов. Расход платины на один катализатор составляет 1 — 1,5 г. Благо-. родные металлы с успехом можно извлекать из старых отработанных катализаторов. Непременным условием эксплуатации катализатора является применение бензина, не содержащего тет- раэтилсвинца (ТЭС), так как свинец дезактивирует катализатор. Для успешного осуществления процесса, протекающего по уравнению 2.46, необходима достаточная подача кислорода в топливную смесь, состав которой должен меняться с изменением режима работы двигателя. Поэтому необходимо непрерывно контролировать состав топливной смеси с помощью ламбда-детектора, чтобы в топливной смеси количества топлива и кислорода при любом режиме двигателя были в полном соответствии. Стоимость этой системы регулирования составляет значительную часть от стоимости всей каталитической насадки.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Принцип процесса сухой очистки. |
 |
| Принцип процесса «в кипящем слое» топлива. |
 |