Пористость и прочность спека оказывают решающее влияние на показатели выщелачивания. Прочность обычно повышается с уменьшением пористости: оплавленные спеки прочнее пористых.[ ...]
Так как основные физикохимические превращения происходят при спекании шихты и завершаются при слабом оплавлении спека, размеры частиц существенно влияют на взаимодействие между составляющими шихты: чем тоньше помол шихты, тем ниже необходимая температура спекания.[ ...]
Оптимальная степень помола зависит от температуры и времени спекания, индивидуальных свойств исходных материалов и некоторых других причин. Тонкий помол особенно благоприятен для упорных руд, например нефелиновых, требующих для завершения химических превращений и получения стабильных фаз (обеспечивающих условия высокого извлечения А1203 и №20) значительного оплавления материала. Спекать шихту при большом оплавлении нельзя из-за образования кольцевых настылей в печах.[ ...]
С уменьшением размеров частиц шихты ускоряется взаимодействие ее составляющих. Это позволяет настолько снизить температуру спекания, чтобы превращения закончились в основном при незначительном количестве жидкой фазы. При этом устраняется опасность образования колец.[ ...]
В качестве топлива при спекании могут использоваться угольная пыль, мазут или газ.[ ...]
Вернуться к оглавлению