Суть данного метода заключается в обезвреживании удаляемых из сушильных камер паров растворителей путем их сжигания (окисления) и превращения при этом в пары воды и углекислого газа.[ ...]
Этот метод подразделяется на низкотемпературный каталитический, высокотемпературный термический и термокаталитический комбинированный.[ ...]
Для каталитического окисления паров растворителей, находящихся в газовых выбросах оборудования окрасочных цехов, за рубежом [27] в основном применяется схема, представленная на рис. 24. По данной схеме отходящий парогазовый поток из сушильной камеры / предварительно подогревается до 300—350 °С и вентилятором 4 направляется в камеру каталитического окисления 3. Далее продукты каталитического окисления, проходя теплообменник 5, выбрасываются в атмосферу.[ ...]
На опытно-промышленной установке испытывалась эффективность очистки воздуха от паров растворителя 646 на медно-хромовом катализаторе МХ-7 (Сг203 —6,6 %; СиО —3,4%; АЬ03— 90%).[ ...]
Степень очистки газов составила 80—90 % при 400 °С, причем в этих условиях катализатор проработал 1000 ч без снижения активности.[ ...]
Применяются низкотемпературные катализаторы НИИОГАЗ-ЗД и НИИОГАЗ-1 ОД на металлическом носителе типа М-2, представляющие собой смесь оксидов неблагородных металлов с добавлением 0,01—0,001 % платины и палладия. Степень очистки отходящих из сушильных камер газов от паров растворителей с использованием этих катализаторов достигает 88 % при 250—400 °С.[ ...]
Разработан [29] проект сушильных камер с каталитическим дожиганием паров растворителей и последующей утилизацией полученной теплоты по двум схемам.[ ...]
По первой схеме в сушильной установке (рис. 25) используется циркуляционная замкнутая система подачи и нагрева воздуха вентилятором 2 и калорифером 3. Выброс в атмосферу производится только при проветривании установки. Воздух, содержащий пары растворителей, вентилятором 4 забирается из камеры 1, нагревается в электрокалориферах 5 и подается в камеру каталитического окисления 6, затем очищенный смешивается с воздухом сушильной камеры 7 и вентилятором 8 подается вновь в камеру 7. Часть воздуха направляется в выходной тамбур агрегата подготовки поверхности 10 для нагрева и предварительной сушки влажных изделий. Отработанный воздух выбрасывается вентилятором 9 в атмосферу.[ ...]
По второй схеме нагретый очищенный воздух после дожигания используется в камере сушки покрытий и часть его подается в выходной тамбур агрегата подготовки поверхности. Предпочтение отдается первой схеме, по которой сушка окрашенных изделий не зависит от процесса дожигания, поэтому количество катализатора и производительность системы дожигания по этой схеме значительно ниже.[ ...]
Самым эффективным способом очистки воздуха от растворителей является их термическое сжигание, позволяющее окислять до 99 % всего количества растворителей, содержащихся в газах, отходящих из сушильных камер.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Зависимость полноты сгорания растворителей от температуры. |
 |
| Установка термокаталитических реакторов ТКРВ 0,75-0,15-0,018 |
 |