Поиск по сайту:


Принципы ресурсосбережения, реализуемые при синтезе водных химико-технологических систем промышленных предприятий

Рассмотрим методологические основы синтеза ресурсосберегающих ВХТС промышленных предприятий, а также решаемые задачи для достижения поставленной цели.[ ...]

Ресурсосбережение представляет собой основу концепции создания экологически безопасных технологических процессов. Главным структурным компонентом экологически безопасной технологии как идеального способа промышленного производства продукции являются экологически чистые промышленные производства - полностью безопасный для окружающей среды взаимосвязанный комплекс различных производств разных видов продукции, практически исключающий образование неперерабатываемых и токсичных отходов [26, 27].[ ...]

Экологически безопасные промышленные производства представляют собой сложные многоконтурные ХТС, структура которых включает высокоэффективные химико-те нологи-ческие процессы и высокоинтенсивное технологическое оборудование, взаимосвязанные обратными, или рециклическими, технологическими потоками вещества и энергии.[ ...]

При разработке научно обоснованных технологических, инженерно-технических, организационно-технических, экономических и организационно-хозяйственных мероприятий по ресурсосбережению в промышленности руководствуются следующими основными методологическими принципами ресурсосбережения: наилучшее использование движущей силы химико-технологи-ческих процессов; наиболее полная переработка сырья; рациональное использование топливно-энергетических ресурсов; наилучшее функционально-структурное использование аппаратов и машин; применение замкнутой системы водоснабжения; обеспечение и повышение надежности производства; рациональная пространственная компоновка производства.[ ...]

Значение и определяет производительность аппаратов и их число в технологической схеме ХТС. Интенсивность работы аппарата ХТС равна удельной производительности аппарата - производительности на единицу объема или площади сечения аппарата. Структура ХТС должна включать высокоинтенсивные процессы и технологическое оборудование. Интенсификация работы оборудования достигается за счет повышения эффективности самого химико-технологического процесса и за счет улучшения конструктивного оформления аппаратов и технических характеристик эксплуатации.[ ...]

Для практической реализации различных способов ресурсосбережения в промышленности применяют следующие приемы и операции: режимно-параметрические; технологические; аппара-турно-конструкционные; организационно-технические.[ ...]

Режимно-параметрические и технологические приемы и операции обеспечивают ресурсосбережение для каждого химикотехнологического процесса в структуре ХТС за счет микро- и макроскопических воздействий на движущую силу, на кинетику и механизм химических, тепло- и массообменных явлений, а также на гидродинамическую структуру потоков в аппаратах химической технологии. Для эффективного использования любого из таких приемов или операций необходимо прежде всего выявить лимитирующую стадию химико-технологического процесса.[ ...]

Аппаратурно-конструкционные приемы и операции обеспечивают ресурсосбережение для отдельных химико-технологи-ческих процессов и для ХТС в целом за счет микро- и макрокинети-ческих воздействий на физико-химические явления, протекающие в аппаратах; за счет изменения инженерно-аппаратурного оформления, влияющего на механизм явлений, а также на гидро-и аэродинамические характеристики отдельных узлов и аппаратов в целом; использования энергии контактирующих фаз и создания условий для многократного взаимодействия перерабатываемых веществ в аппаратах.[ ...]

Организационно-технические приемы и операции обеспечивают ресурсосбережение для отдельных ХТС и территориальнопромышленных комплексов путем рационального использования природных ресурсов, наиболее полной регенерации и рекуперации вторичных материальных ресурсов и сокращения отходов производства.[ ...]

Наибольшие трудности вызывает реконструкция водного хозяйства действующих предприятий. При этом решающее значение имеют такие факторы, как ограниченность свободной производственной площади, трудности прокладки дополнительных сетей внутри цехов и по территории предприятия, необходимость рационально использовать уже существующие и действующие установки и сооружения, сложившаяся технология производства и др.[ ...]

Вернуться к оглавлению