Метод электрофлотокоагуляции (электрокоагуляции — флотации) позволяет одновременно осуществлять два процесса [58, 91]: изменение дисперсного состояния примесей за счет их коагуляции под действием электрического поля продуктов электродных реакций и закрепление пузырьков электролитического газа на поверхности коагулирующих частиц, что обеспечивает их последующую флотацию. Непременным условием протекания процесса электрофлотокоагуляции является закрепление пузырьков газа на поверхности частиц в состоянии «in statu nascendi», т. е. в момент их образования. В этом случае эффективность флотационного процесса возрастает в 1,5—2,0 раза.[ ...]
Особенно эффективен метод при анодном (катодном) растворении металла электродов. Это объясняется тем, что коагулирующая активность электрогенерированных реагентов в отличие от коагулянтов, полученных при гидролизе солей металлов, значительно выше [43, 58]. Коагуляция частиц с одновременным закреплением пузырьков газа может происходить в межэлектродном пространстве, где дополнительно используется воздействие электрического поля [91], или в надэлектродном объеме, куда транспортируются продукты электродных реакций [69]. В любом случае первый прием всегда эффективнее из-за воздействия поля и более высокой «активности» взаимодействующих частиц, однако его применение ограничивается возможным нарушением работы электродных систем при сложном ионно-молекулярном составе природных и сточных вод.[ ...]
В блоках электрореакторов установок, приведенных на рис. 4.55 и 4.56, реализовано восходящее направление движения жидкости. Эффективная флотация при использовании таких реакторов возможна только при размещении электродной системы ниже уровня воды не менее чем на 0,4—0,5 м.[ ...]
Примечание. В числителе приведены пределы колебаний, в знаменателе—средние значения.[ ...]
В ЛИСИ разработана установка для локальной очистки сточных вод, содержащих трудноокисляе-мые органические вещества (рис. 4.58), представляющая собой вертикальный отстойник, внутри которого установлен электрокоагулятор. Цилиндрическая вертикальная перегородка делит аппарат на центральную и периферийную зоны: центральная зона выполняет роль флотатора и отстойника; в периферийной зоне для повышения эффективности очистки сточных вод от взвешенных веществ устроен пенополисти-рольный фильтр.[ ...]
Производительность установки с диаметром корпуса 3 м, высотой рабочей камеры 2 м и конусной части 0,9 м составляет 2,5 м3/ч.[ ...]
Параметры обработки: концентрация С1 -ионов в сточной воде 1 г/л, плотность тока в электрокоагуляторе 50—75 А/дм2, напряжение на электродах 6—8 В, продолжительность электрообработки— до 10 мин, флотации и отстаивания—1,5 ч, фильтро-цикла 8—10 ч.[ ...]
Установка была испытана при очистке высококонцентрированных сточных вод красильно-отделочного цеха с исходными показателями загрязнений: кратность разбавления ИК= 1 : 1000-т- 1:3000, ХГТК — 400-Ь-1500 мг/л, взвешенные вещества — 250 мг/л, ПАВ = 200 -400 мг/л. Эффекты очистки составляют: по обесцвечиванию — до 98%, по ХПК — до 60%, по взвешенным веществам — до 95%, по ПАВ — до 80%. Затраты электроэнергии на очистку 1,2 кВт-ч/м3.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Установка для очистки воды от нефтепродуктов |
 |
| Схема электрофлотокоагу-ляционной установки для очистки воды от нефтепродуктов и механических примесей |
|
| Схема электрокоагулятора-флотатора вертикального типа с встроенным пенополистирольным фильтром |
 |