Конструкции бездиафрагменных электроокислителей чрезвычайно разнообразны. Ниже представлены наиболее совершенные, на наш взгляд, аппараты для электрохимического окисления органических загрязнений.[ ...]
Электроокислитель [а. с. 812736 (СССР)] (рис. 4.26) разработан ГПИ-1 МЛП СССР и Госниихлорпроектом на основании технологических исследований, проведенных в ЛИСИ [45]. Аппарат состоит из 16 электролизных ячеек, ограниченных вертикально расположенными электродами, которые разделены изолирующими прокладками 2, имеющими П-образную форму. Прокладки размещены в нижней части аппарата, образуя закрытые с трех сторон ячейки. К крайним электродам 6 и 10, выполняющим роль катодов, внизу приварены штуцеры для подачи исходной 8 и отвода очищенной жидкости 7. К электроду 10 подсоединяется также переливная труба 9 с уровнемером. Вверху к электродам приварены планки с отверстиями для крепления крышки 4.[ ...]
Аноды 11 и последующие катоды 12 выполнены из листа с соответствующими отверстиями 1 для перепуска сточной жидкости. Все электроды имеют группу отверстий в боковой части для подсоединения шины, питающей электролизер током. Электроды и прокладки собираются в единый пакет при помощи шпилек.[ ...]
Крышка снабжена фланцем для крепления к электролизеру при помощи болтов. Наверху крышки предусмотрены два штуцера 3: один — для входа воздуха с целью разбавления электролитических газов, другой — для отвода разбавленных газов.[ ...]
Материал катодов — конструкционная сталь Ст. 3, материал анодов — титан ВТ1-0, покрытый двуокисью рутения ОРТА. В качестве анодов могут быть использованы ОКТА или ТДМА.[ ...]
Работает аппарат следующим образом. Сточная вода через штуцер 8 поступает в первую ячейку и движется справа налево, затем через отверстия 1 в электроде попадает во вторую ячейку, далее в третью и т. д. Таким образом получается зигзагообразный ход обрабатываемой жидкости в горизонтальной плоскости. Выходит очищенная сточная вода из электролизера через штуцер 7.[ ...]
Электролизер имеет следующие технические характеристики: нагрузку по току — 3200 А, напряжение — 5,85 В, плотность тока— 200 А/м2, межэлектродное расстояние — 7 мм, габаритные размеры (длинах ширинах высота) — 1400x625x1425 мм, расход сточной жидкости—10 м3/ч, скорость движения в межэлек-тродном пространстве— 1600 м/ч.[ ...]
С целью более полного использования окислительной способности электрогенерированных продуктов электролиза предложен [а. с. 1033446 (СССР)] колонный аппарат (рис. 4.27), имеющий в верхней части электролизера доплонительную камеру с насадками из колец Рашига. Электроды аппарата расположены горизонтально и выполнены из просечного листа, не растворимого при анодной поляризации материала. Увеличенная зона контакта за счет цилиндрической камеры 4 с насадкой 3 способствует более полному растворению образующегося а. х., что уменьшает проскок газообразного хлора и, следовательно, его потери. Горизонтально расположенный набор анодов и катодов из просечного листа обеспечивает равномерное распределение выделившихся продуктов электролиза и улучшает их массообмен с обрабатываемой жидкостью. Просечки в электродах выполнены под углом к их поверхности. При сборке аппарата электроды располагаются таким образом, что просечки каждого последующего электрода направляются в противоположную сторону. При прохождении сточной жидкости через такой пакет электродов происходит интенсивное перемешивание за счет резкого изменения направления движения потока.[ ...]
Недостатками рассматриваемого аппарата являются существенные затраты электроэнергии и безвозвратные потери большого количества катализатора. Этот аппарат целесообразно применять при очистке небольших количеств высококонцентрированных по органическим загрязнениям промышленных сточных вод.[ ...]
С целью исключения безвозвратных потерь катализатора может быть рекомендован комбинированный способ обработки сточных вод с использованием гетерогенных гранулированных катализаторов (см. п. 4.4.2).[ ...]
Вернуться к оглавлению