В технологических схемах (рис. VII-! и VI1-4) используются распылительные сушилки, в которых вода стоков испаряется и в сухом остатке остаются все нелетучие примеси. В первом случае в качестве сушильного агента используют отходящие газы за котлом с температурой до 350° С, во втором случае —■ газы непосредственно из топки сжигания органических веществ, запыленные солями, с температурой до 1000° С. В последнем случае возможно применение только форсуночных распылительных сушилок. В дисковых сушилках большой мощности газопроводы имеют сложную конфигурацию, поэтому они легко будут забиваться золой, выносимой из топок.[ ...]
Сушка стоков, представляющих собой коллоидный или истинный ненасыщенный или перенасыщенный растворы, производится в распылительных установках. Сушка сульфитных щелоков или других термочувствительных стоков производится при параллельном движении агента сушки и материала с начальной и конечной температурой газов соответственно 300—600 и 100—120° С. Сульфитные щелока высушиваются от начальной влажности 46—50% до влажности 3—7%. При данном режиме сушки сокращаются объемы сушильной камеры и обеспечивается полная безопасность работы установки с сохранением качества сухих веществ. Расход тепла по топливу на испарение влаги составляет 3,5—3,8 Мдж/кг влаги [10, 11, 12].[ ...]
Количество влаги, испаряемой за счет самовскипания, в зависимости от влажности и перепада давления приводится в табл. УП-1.[ ...]
Расчет объема сушильной камеры производят из основного соотношения (УП-9), определив предварительно расход тепла на нагрев материала рн и на испарение влаги <3И, среднюю разность температур t и объемный коэффициент теплообмена осу.[ ...]
Сечение камеры определяют, предварительно исходя из средней скорости газов в сушилке 0,3—0,5 м/сек и расхода газов V, м3/сек, рассчитанного из уравнения теплового баланса (VI1-5) и (УИ-6).[ ...]
Подробная методика теплового расчета сушилок и их конструирование изложены в литературе [10, 11].[ ...]
Вернуться к оглавлению