Этот вариант технологической схемы принципиально не отличается от предыдущего. Из колонны, отключенной на регенерацию, спускают всю воду, после чего сверху в адсорбер подают из сборника органический растворитель. В некоторых случаях растворитель нагревают до кипения и подают в адсорбер смесь кипящей жидкости и насыщенных паров. Профильтрованный через уголь растворитель возвращается в тот же сборник. Рециркуляция растворителя продолжается 1 ч, пока концентрация десорбированного продукта в нем достигнет 20—50 г/л. Объем первой порции растворителя равен приблизительно 3—4 объемам активированного угля в колонне. Раствор извлеченного продукта направляется в ректификационную колонну для отгонки растворителя и возвращения его в цикл.[ ...]
После экстрагирования остаток растворителя из угля удаляют продувкой водяным паром. Из конденсата отгоняется (лучше под вакуумом) органический растворитель, после чего конденсат присоединяется к неочищенным сточным водам.[ ...]
Во всех описанных выше примерах из сточных вод извлекались ценные вещества. Расходы на эксплуатацию почти полностью компенсировались стоимостью извлекаемых соединений. При извлечении нитрофенолов очистка была прибыльной.[ ...]
Стоки заводов органического синтеза являются сложными смесями. Многие продукты, попадающие в эти сточные воды, не имеют промышленного применения. Такие воды подвергают деструктивной очистке.[ ...]
Во избежание строительства большого числа разнородных и относительно сложных местных сооружений очистку рекомендуется проводить на централизованных сооружениях [21]. Заканчивается строительство сооружений большой мощности (3000—10000 Л13/с«/г-ки) для централизованной очистки промышленных стоков. Они вводятся в опытную эксплуатацию на Рубежанском, Тамбовском и Чебоксарском химических комбинатах.[ ...]
Вернуться к оглавлению