Установка для экстракционной очистки сточных вод обычно состоит из: 1) отделения подготовки вод к экстракции — отстой, фильтрация, иногда карбонизация: 2) отделения экстракции — экстракция, отгонка растворителя от воды, улавливание паров растворителя; 3) отделения регенерации растворителя — регенерация растворителя из экстракта, получение сырого продукта (загрязняющего компонента).[ ...]
В промышленном масштабе экстракционный метод применяется в СССР большей частью для предварительной очистки от фенолов сточных вод заводов термической переработки твердого топлива. Для окончательной очистки этих вод используется биохимический метод. Схема установки для экстракционной очистки, схемы отдельных ее технологических узлов и аппаратура являются типичными и могут быть использованы для очистки сточных вод химических заводов от различных растворенных в них органических загрязнений.[ ...]
Для очистки фенольных сточных вод в качестве растворителя (экстрагента) применяется преимущественно бутилацетат. Для очистки от других загрязнений могут быть использованы другие экстрагенты. Это может сказаться на температурном режиме отделения регенерации растворителя, но схемы основных узлов экстракции и регенерации растворителя остаются теми же. От характера нерастворенных загрязнений зависит состав аппаратуры в отделении подготовки вод к экстракции, который различен и на описываемых обесфеноливающих установках.[ ...]
Пары бутилацетата, удаленного из воды в отгонной колонне, конденсируются в конденсаторе смешения встречным потоком обесфеноленной воды. Бутилацетат отстаивается от воды в сепараторе и направляется на экстракцию. Несконденсировавшиеся пары и газы проходят через колонну улавливания паров раствори-теля, где из них водой поглощаются пары бутилацетата.[ ...]
На некоторых зарубежных установках, построенных по аналогичной схеме, например в г. Оффлебене в ФРГ [14, 108, 109], или на установке «Сасол» в Австралии [110], в конденсатор смешения подается только часть воды, а остальная вода поступает непосредственно в колонну для отгонки растворителя. Это позволяет уменьшить объем сепаратора, но приводит к большему нагреву воды в конденсаторе смешения. Подача всей обесфеноленной воды в конденсатор смешения позволяет снизить температуру воды, выходящей из конденсатора, до 35—40° С, что важно для уменьшения потерь бутилацетата за счет гидролиза.[ ...]
Особенностью схемы этой установки является наличие в отделении подготовки воды узла карбонизации. Аммиак, содержащийся в сточных водах, повышает pH воды и связывает часть фенолов, препятствуя экстракции фенолов, и его следует нейтрализовать.[ ...]
Исходная швелевая вода содержит 6 кг/м3 аммиака [111] и степень нейтрализации аммиака в ней составляет 0,35—0,48. После карбонизации Кп колеблется в пределах 0,75—0,85, что обеспечивает заметное повышение степени извлечения из нее фенолов.[ ...]
Схема для очистки газогенераторных вод, получающихся при газификации под давлением подмосковного бурого угля, изображена на рис. IV-21 (схема). Эта схема отличается от предыдущей отсутствием узла карбонизации воды и наличием специальной колонны для удаления из обесфеноленной воды сероводорода продувкой воздухом.[ ...]
Для конденсации паров бутилацетата и воды, выходящих из отгонной колонны, на этой установке имеется поверхностный кон-денсатор-холодильник. Конденсат расслаивается в сепараторе. Водный слой конденсата направляется вместе с обесфеноленной водой снова в отгонную колонну, а бутилацетатный слой сбрасывается в емкость регенерированного растворителя.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема установки для очистки швелевых вод. |
 |
| Схема установки для очистки газогенераторных вод. |
 |
| Схема узла регенерации растворителя и получения фенолов |
 |