Среди колонных экстракционных аппаратов механического действия, работающих с подводом энергии для дробления диспергируемой фазы, роторно-дисковые экстракторы относятся к современным и наиболее распространенным в промышленности аппаратам. Разделительная способность роторно-дисковых колонн достигает 6 теоретических ступеней экстракции [85, 86].[ ...]
В подобных аппаратах возможна экстракция веществ из сред, склонных к эмульгированию, в том числе из сточных вод.[ ...]
Роторно-дисковый экстрактор состоит из полого цилиндра, разделенного по высоте неподвижными горизонтальными кольцевыми перегородками. Камера, заключенная между смежными кольцами, представляет собой одно отделение экстрактора.[ ...]
В середине по высоте каждого отделения вращаются плоские диски, закрепленные на общем валу. Использование гладких вращающихся дисков и гладких колец обеспечивает дробление дисперсной фазы без образования эмульсии. Дисперсная фаза дробится развиваемыми в аппарате центробежными силами, срывающими экстрагент с дисков по направлению к стенкам колонны.[ ...]
Выступы на дисках или ребра создают местные дробящие силы, которые образуют мелкие капли, нарушающие работу аппарата.[ ...]
В ранних конструкциях вал ротора имел нижнюю опору, а иногда и нижний ввод через сальник. В современных аппаратах применяют подвесную конструкцию вала ротора, позволяющую уменьшить диаметр вала и исключить нижний сальник [87].[ ...]
Дисковые мешалки контактора одновременно с дроблением создают циркуляцию фаз в каждом отделении колонны.[ ...]
По сравнению с распылительной колонной в роторно-дисковом экстракторе благодаря кольцевым перегородкам продольное перемешивание уменьшается примерно в два раза. Однако поскольку продольное перемешивание в роторно-дисковых экстракторах все же существует, оно оказывает значительное влияние на величину ВЕП, в отдельных случаях увеличивая ее в два раза [88].[ ...]
Эффективность- и пропускная способность роторно-дисковой колонны зависят от правильного выбора соотношений геометрических размеров внутреннего устройства, т. е. диаметров колонны йк, дисков Ор, отверстий колец Ос и высоты отделения п.[ ...]
Степень раздробленности дисперсной фазы в роторно-дисковом экстракторе и его эффективность зависят от скорости вращения ротора. С увеличением скорости вращения ротора эффективность экстрактора повышается, а производительность падает. По экспериментальным данным, окружная скорость ротора, обеспечивающая лучшие условия обесфеноливания сточных вод для промышленных установок, составляет 3—3,5 м/сек, в зависимости от диаметра колонны [90].[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Зависимость нагрузки захлебывания ((?) роторно-дисковой колонны от числа оборотов и объемного соотношения фаз (п). |
 |