Для распылительных колонн степень раздробления дисперсной фазы при помощи сопел является решающим фактором очистки. При технически правильном выборе конструкции сопла, его размеров и условий работы может быть получена высокая степень дисперсности, независимо от выбранного объемного соотношения фаз, что выгодно отличает распылительную колонну от насадочной.[ ...]
В распылительной колонне обновление поверхности контакта фаз возможно за счет пульсации в каплях (возникающих при распаде струи после выхода из отверстия сопла) и при дальнейшем их движении [75, 76].[ ...]
Капли под действием потока сплошной фазы имеют тенденцию к слиянию. Пределом коалесценции капель при повышении скорости сплошной или дисперсной фаз является захлебывание колонны.[ ...]
Дисперсная фаза коалесцирует по мере продвижения по высоте колонны, и на некотором расстоянии от места ввода экстрагента экстракция постепенно прекращается.[ ...]
В связи с этим отмечается низкая разделительная способность промышленных распылительных колонн, близкая к одной теоретической ступени [77].[ ...]
Было установлено, что при обесфеноливании сточных вод бу-тилацетатом две распылительные экстракционные колонны высотой 20 м каждая и диаметром 2,0 м, соединенные последовательно, имели разделительную способность, равную в сумме трем ступеням разделения. В другом случае обесфеноливания разделительная способность одной распылительной колонны высотой 23,5 м и диаметром 2,2 м составляла 2,5 теоретические ступени.[ ...]
Следует заметить, что в обоих случаях при эксплуатации указанных распылительных колонн достигаемая в колонне степень дисперсности и состояние форсуночных отверстий не контролировались. Так, во время одной из проверок сопел было обнаружено сильное их разрушение вследствие коррозии. Однако обновление сопел не повысило эффективности колонн, что указывало на низкую вообще в обоих случаях степень дисперсности.[ ...]
Возможно, что труднопреодолимые затруднения с наладкой распылительных экстракционных колонн сгущают их отрицательные показатели и ослабляют положительные стороны: простоту устройства и несложность эксплуатации.[ ...]
Авторами был определен средний диаметр капель дисперсной фазы при распылении керосина и бутилацетата в воде через цилиндрические сопла с отверстиями диаметром 0,2; 0,4 и 0,6 мм. Средний диаметр образующихся капель, зависящий от диаметра отверстия сопла и давления в форсунке, изменялся в пределах от 30 до 100 ммк.[ ...]
Дальнейшее уменьшение среднего диаметра капель приводит к образованию эмульсии.[ ...]
Вернуться к оглавлению