В настоящее время в отечественной практике приняты такие приемы подготовки осадков перед механическим обезвоживанием, как промывка и уплотнение, улучшение структуры, реагентное коагулирование, аэробная минерализация и тепловая обработка.[ ...]
Осадки, сброженные в анаэробных условиях, приобретают свойства, препятствующие водоотдаче. И. С. Туровским и др. Г28] исследованы зависимости удельного сопротивления осадков от количества промывной жидкости, времени уплотнения и исходного удельного сопротивления, в результате чего получены данные о количестве иловой воды и предложены расчеты схем одно- и двухступенчатого уплотнения.[ ...]
ЦНИИЭП инженерного оборудования совместно с НИИКВОВ разработаны типовые проекты сооружений для промывки сброженных осадков по одноступенчатой схеме, а также экспериментальные проекты сооружений для промывки таких же осадков с применением малоконцентрированного раствора реагента. В качестве уплотнителей приняты радиальные отстойники диаметром 18—40 м. Промывка производится в камере, куда насосами, размещенными на насосной станции, подается техническая (биологически очищенная) вода.[ ...]
Применение одноступенчатых схем позволяет сократить на 25—30% расход реагентов при последующем обезвоживании на вакуум-фильтрах. К недостаткам этих схем следует отнести сложность регулирования подачи промывной воды, а также значительный (до 1—1,5 кг/м3) вынос сухого вещества с иловой водой.[ ...]
Значительно эффективнее схемы промывки с использованием малоконцентрированного раствора реагента. Частицы осадка, оседая, обтекаются промывной водой и перемешиваются с ней. Происходит частичная коагуляция и осаждение дисперсной фазы.[ ...]
ЦНИИЭП инженерного оборудования разработаны сооружения для промывки осадка в цехах производительностью 10—15т/сут, в которых предусмотрены горизонтальные или вертикальные уплотнители и насосная станция, обеспечивающие подготовку осадка в одну или две ступени (рис. 19). Продолжительность уплотнения 4 ч, или по 2 ч в каждой ступени. Влажность осадка снижается с 96 до 95%, удельное сопротивление — в 8—10 раз и достигает (4004-700) 10 ® см/г, концентрация взвешенных частиц в сливной воде 0,5—1 кг/м3. Для промывки используется очищенная сточная вода, а также фильтрат (дисперсионная среда, отделяемая при вакуум-фильтрации или фильтр-прессовании) . В фильтрате содержится непрореапфовавшая часть реагента, вводимого в осадок перед обезвоживанием, что обеспечивает более эффективное уплотнение. Отношение объема промывной воды к объему осадка принимается 2—3.[ ...]
Используя сооружения для промывки малоконцентрированным раствором реагента, можно дополнительно сократить расход реагентов на вакуум-фильтрацию или фильтр-прессование на 20—25% по сравнению с дозами, принимаемыми по СНиП.[ ...]
Как отмечалось выше, удельное сопротивление осадка уменьшается с увеличением размеров частиц. Г ранулометрический состав значительно изменяется при добавлении в осадок инертных, легко-фильтрующихся материалов, таких как древесные опилки или мука, зола, шлак, отходы цементных, асбестовых заводов и других производств.[ ...]
В качестве присадок может также использоваться зола, образующаяся при сжигании осадка, или измельченный высушенный осадок. Но, очевидно, наиболее целесообразно применять обработанный осадок в сочетании с небольшими дозами реагентов.[ ...]
Обезвоживание осадков на вакуум-фильтрах или на фильтр-прессах протекает устойчиво при значениях удельного сопротивления до (204-40) 10Ю см/г (сброженный осадок и уплотненный ил) и до (54-20) 1010см/г (осадок первичных отстойников). Как указывалось выше, при промывке удельное сопротивление снижается до (400+700) 10 0 см/г. В связи с этим, как правило, требуется дополнительное реагентное коагулирование осадков.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Принципиальная схема установки для тепловой обработки осадка |
 |
| Зависимость параметров процесса тепловой обработки от продолжительности выдержки |
 |