Поиск по сайту:


Смазочно-охлаждающие жидкости

Создание целого ряда смазочно-охлаждающих жидкостей мых компонентов еще более снижает растворимость хлористого (СОЖ) с целью повысить класс чистоты поверхности изделий, улучшить физико-механические свойства обрабатываемого материала и продлить срок службы инструмента вызвано повышением скоростей металлообработки. В процессе работы СОЖ постепенно загрязняются стружкой, пылью, частицами абразива, волокнистыми и смазочными материалами. Поскольку значительную часть СОЖ изготовляют на основе продуктов переработки нефти, такие системы, называемые эмульсиями, являются питательной средой для многих видов анаэробных бактерий, содержащихся в почве и воде. Продукты жизнедеятельности таких бактерий обладают токсикологическим действием на окружающую среду, которому в первую очередь подвержен человек Бактериальная флора и продукты разложения СОЖ при несоблюдении режимов работы оказывают вредное влияние на кожу рук станочников, способствуют возникновению профессиональных дерматитов и раздражению слизистых оболочек верхних дыхательных путей. Слив даже небольших количеств СОЖ в природные водоемы приводит к образованию на поверхности воды сплошной масляной пленки, преграждающей доступ кислорода и тем самым подавляющей жизнедеятельность микрофлоры водной среды.[ ...]

Методы нейтрализации СОЖ заключаются в отстаивании, отделении масел и нейтрализации освобожденной от масла воды. Технология неудобна из-за длительности процесса, негигиеничное™ и необходимости специально оборудованных мест. Срок работы водоэмульсионных СОЖ, как правило, ограничен, и это влечет за собой большие затраты времени и средств на их замену и нейтрализацию.[ ...]

Совместная работа минских машиностроителей и медиков по изысканию высокоэффективных антимикробных добавок привела к разработке рецептуры СОЖ, внедренной и успешно эксплуатируемой на протяжении ряда лет, в состав которой в качестве антисептика, отвечающего всем требованиям промышленной технологии и санитарии, входит фурацилин.[ ...]

Состав смеси следующий: эмульсол ЭЗ(В) 4—5%; сода кальцинированная 0,3—0,4%; фурацилин 0,0025—0,003%; вода — остальное [25].[ ...]

Для приготовления эмульсии в бак заливают воду в количестве 35—50% требуемого объема и нагревают до 50—55° С. При непрерывном перемешивании растворяют необходимое количество соды и затем фурацилина. Добавляют недостающее количество воды и полученный расвор подают в эмульсоварочный бак, где находится рассчитанное количество эмульсола.[ ...]

Срок эксплуатации эмульсии, приготовленной по такой технологии, увеличился в два — два с половиной раза. Экономический эффект от внедрения эмульсии с добавкой антисептика складывается из снижения затрат времени на замену эмульсии и очистку станка, экономии эмульсола, а так же увеличения производительности труда и в среднем на станок составляет 10—15 руб. в год.[ ...]

Антисептическая защита требуется только для СОЖ, в состав которых входит вода в сочетании с продуктами нефтехимической переработки. Общим недостатком охлаждающих жидкостей вне зависимости от их состава является быстрая потеря эксплуатационных качеств в результате накопления механических примесей и смазочных масел.[ ...]

Наличие в СОЖ повышенного содержания масел приводит к снижению стойкости инструмента и ухудшению чистоты обработки поверхностей. Регенерация СОЖ с повышенным содержанием масел трудоемка и длительна во времени, поэтому эмульсии разлагают, масла отделяют отстаиванием и сдают в смеси на предприятия фирмы „Реготмас”.[ ...]

Очистка СОЖ от механических примесей чаще всего производится в простых по конструкции и надежных в эксплуатации баках-отстойниках, основным недостатком которых является то, что седиментационный метод очистки характеризуется слишком низкой производительностью, а это вынуждает пользоваться отстойниками в комбинации с более сложными устройствами. С целью повышения эффективности очистки СОЖ от шламов можно сочетать гравитационный метод с предварительной магнитной обработкой отработанной эмульсии [75]. Процесс как бы разбивается на две стадии. Загрязненная СОЖ проходит в клиновидную зону между медленно вращающимся магнитным барабаном и корпусом сепаратора. Металлическая стружка и крупные опилки притягиваются к барабану и счищаются с него резиновой щеткой. Затем омагниченная эмульсия попадает в бак-отстойник, где в результате предварительной магнитной обработки мелкие частицы шлама ассоциируются в агрегаты значительно большего размера. В такой омагниченной эмульсии процесс агрегатирования носит лавинообразный характер и существенно сокращает время осаждения частиц. Бак-отстойник можно изготовить в виде гидроциклона, где, проходя с большой скоростью конусообразную часть, твердые частицы под действием центробежных сил отделяются более интенсивно [54].[ ...]

Усилению эффекта магнитной коагуляции способствует введение флокулянта — полиакриламида. При практически ничтожном (1 мг/м3) содержании его в жидкости скорость процесса увеличивается на 20—30%. В процессе флокуляции основное количество полиакриламида связывается во флокулы и концентрация его в очищенной эмульсии становится столь низка, что не оказывает никакого влияния на технологические свойства СОЖ.[ ...]

Аналогичные главы в дргуих документах:

См. далее:Смазочно-охлаждающие жидкости
Вернуться к оглавлению