Поиск по сайту:


Технологический процесс производства фенолформальдегидных пропиточных смол

Фенолформальдегидные смолы образуются при взаимодействии фенола или его производных с формальдегидом в присутствии катализаторов. Реакция фенола с формальдегидом зависит от ряда воздействующих факторов, от кислой или основной природы катализаторов, а также концентрации, молярного соотношения фенола с формальдегидом, температуры и времени реакции.[ ...]

Под воздействием основных катализаторов и температуры резол, содержащийся в водном растворе фенольных пропиточных смол, переходит в стадию резитола и становится нерастворимым, но еще остается плавким. В этом состоянии фенольные смолы находятся перед отверждением в пропитанных бумагах.[ ...]

Рассмотрим технологический процесс производства фенольных смол, используемых при пропитке специальных видов бумаг, а также их физикохимические показатели.[ ...]

Для пропитки бумаги отечественная промышленность в большинстве случаев использует спиртовые растворы резольных смол: СБС-1, ЛБС-1, ЛБС-3, ЛБС-9. Все они представляют собой низкомолекулярный продукт конденсации фенола с формальдегидом пониженной вязкости.[ ...]

Процесс сушки контролируют по с к ар ости отверждения смолы. К концу сушки температуру повышают до 85° С. Заканчивают сушку по достижении отверждения смолы при 150° С за 50—115 с.[ ...]

Обезвоженную смолу охлаждают до 60—70° С и при включенном обратном холодильнике растворяют в спирте, добавляемом при перемешивании небольшими порциями. Образовавшийся однородный спиртовой раствор охлаждают до 25—30° С.[ ...]

Разработана универсальная быстроотверждающаяся фенолформальде-гидная смола УБФ с пониженным содержанием свободных продуктов и вполне пригодная для пропитки специальных видов бумаг.[ ...]

Процесс конденсации смолы УБФ протекает в течение 4 ч; формалин вводится в реакционную смесь за один прием. Молярные соотношения фенола и формальдегида 1 : 1,75, что составляет: фенола 100 мае. ч., формалина 37%-ной концентрации 150 мае. ч., каустической соды 4 мае. ч.[ ...]

Режим конденсации следующий: загрузка в реактор фенола и каустической соды; подогрев смеси до 40° С при непрерывном перемешивании; выдержка при 40° С 15—20 мин; загрузка формалина и подогрев до 50° С. После выдержки этой температуры в течение 2 ч смесь нагревают до 98° С и кипятят 40 мин. После кипячения смеси температуру снижают до 85— 90° С и выдерживают 15—20 мин. Затем смесь охлаждают и сливают в приемники.[ ...]

Вернуться к оглавлению