В деревообрабатывающей промышленности объем применения фенол-формальдегидных смол значительно меньше, чем карбамидных. Фенолфор-мальдегидные смолы используются для производства водостойкой фанеры, фанерных труб, бакелизированной и декоративной фанеры, древеснослоистых пластиков, древесной прессмассы, древесноволокнистых плит, к которым предъявляются повышенные требования в части водостойкости, механической прочности и долговечности.[ ...]
Исходные материалы для производства смол — фенолы и формалин, которые, взаимодействуя в присутствии катализаторов, образуют смолы. Химический состав сырья, условия проведения процесса конденсации, характер используемого катализатора в конечном итоге определяют состав, строение и физико-химические свойства фенолформальдегидных смол. Готовые смолы представляют собой олигомеры различной молекулярной массы (200 ... 4000) и различного изомерного состава.[ ...]
В щелоч ной среде независимо от молярных соотношений реагирующих веществ в реакцию вступает значительно большее число молей формальдегида, чем фенола, и по мере повышения температуры образовавшиеся фено-лоспирты подвергаются поликонденсации с выделением воды за счет гидроксила метилольных групп и незамещенных атомов водорода бензольного кольца, находящегося в орто- и пара-положении к фенольному гидроксилу.[ ...]
Резольная смола, образующаяся в результате ступенчатой конденсации фенолоспиртов, имеет линейное строение.[ ...]
Вернуться к оглавлению