В деревообрабатывающей промышленности применяют смолы как собственного производства, т. е. изготавливаемые в цехах смол предприятий, так и поставляемые централизованно предприятиями химической промышленности.[ ...]
Смола М19-62, разработанная ЦНИИФ, применяется в производстве фанеры, мебели (марка Б) и древесностружечных плит (марка А). Технологический процесс производства смолы М19-62 ведут в несколько стадий при переменном мольном соотношении компонентов и ступенчатом температурном режиме. Приготавливают реакционную смесь следующим образом. В формалин, нейтрализованный раствором едкого натра до pH 7,5—7,7, добавляют карбамид, соблюдая при этом следующее соотношение: формалин 37%-ной концентрации—1,97 молей (266 мае. ч); карбамид—1 моль (100 мае. ч).[ ...]
Первая стадия процесса включает нагрев реакционной смеси до 80— 82° С и выдержку при этой температуре в течение 1 ч. При этом pH конденсационного раствора снижается до 6,5—6,7. Вторую стадию процесса проводят при pH 5—5,2 и температуре 90—92° С в течение 1 ч. По окончании второй стадии конденсационный раствор нейтрализуют едким натром до pH 7,0—7,5 и охлаждают до 70—72° С. Третью стадию процесса проводят под вакуумом при 65—70° С и разрежении 0,09—0,085 МПа.[ ...]
В зависимости от назначения готовой смолы в процессе вакуум-сушки отгоняют от 21 до 33% воды от общей массы исходных продуктов. При изготовлении смолы А (для древесностружечных плит) отгоняют 21—23% воды. При изготовлении смолы Б (для производства фанеры, мебели и др.) отгоняют 25—28% воды.[ ...]
Четвертую стадию конденсации проводят при дополнительном введении карбамида в количестве 23 мае. ч. на каждые 100 мае. ч. карбамида, израсходованного при приготовлении реакционной смеси. Мольное соотношение формальдегид: карбамид снижается при этом до 1 : 1,6. Доконденсацию проводят при 60° С в течение 30 мин.[ ...]
Полученную смолу охлаждают до 35—37° С, добавляют к ней 0,5—1,0% (по массовой доле) аммиачной воды и далее охлаждают до 25—30° С. Го-товая смола М19—62 характеризуется показателями, приведенными в табл. 15.[ ...]
Смола М19-62 отличается от карбамидных смол других марок повышенной стабильностью при хранении. На рис. 30 приведено изменение вязкости смолы М19-62 при хранении, а на рис. 31 дана зависимость показателя преломления (коэффициента рефракции) от содержания сухих веществ.[ ...]
Смола М-70, разработанная ЦНИИФ, используется при скоростном склеивании и облицовывании шпоном мебельных деталей, ребросклеивании шпона, склеивании древесины холодным способом и в поле ТВЧ. Технологический процесс производства смолы М-70 ведется в три стадии при постоянном мольном соотношении компонентов. Приготавливают реакционную смесь. В формалин, нейтрализованный раствором едкого натра до pH 7,5—7,7, добавляют карбамид, соблюдая при этом следующее соотношение: формалин 37%-ной концентрации—1,97 моль (266 мае. ч.); карбамид—1 моль (100 мае. ч.).[ ...]
Первая стадия процесса включает в себя нагрев до 90—92° С и выдержку при этой температуре в течение 30 мин. При этом pH конденсационного раствора снижается до 6,3—6,5. Вторая стадия процесса проходит при 90—92° С и величине pH, выбираемой в зависимости от требуемой жизнеспособности готовой смолы с 1% хлористого аммония.[ ...]
Третью стадию процесса проводят под вакуумом при pH 6,0—6,5, температуре 65—70° С и разрежении 0,09—0,085 МПа. В процессе вакуум-сушки отгоняют воду в количестве 27—30% от массы исходных компонентов. Вакуум-сушку заканчивают при показателе преломления смолы 1,466—1,470. Готовую смолу охлаждают до 25—30° С.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Изменение вязкости смолы М19-62 в процессе хранения при 20±2°С и концентрации в процентах |
 |
| Зависимость коэффициента рефракции смолы М19-62 от содержания сухих веществ |
|
| Изменение величины pH смолы М-70 в зависимости от времени взаимодействия с 1% НН4С1 и температуры, °С |
 |
| Зависимость коэффициента рефракции смолы М-70 от содержания |
|
| Зависимость жизнеспособности смолы КС-68А (с 1 |
 |
| Изменение содержания свободного формальдегида в процессе изготовления смолы КС-68М |
 |
| Зависимость коэффициента рефракции смолы КС-68 от содержания сухих веществ |
|