Поиск по сайту:


Технико-экономические показатели канифольно-экстракционного производства

Смолистых — 32,9% от сухой обессмоленной древесины, в том числе летучих — 6,6 %, канифоли — 26,3 %.[ ...]

Выход на 1 м3 осмола Канифоли — 36,0 кг, скипидара — 9,1 кг и флотационного масла — 0,98 кг.[ ...]

Количество продукции из 1 м3 осмола в условных (канифольных) единицах показано в табл. 38.[ ...]

Данные о расходе сырья, материалов и энергии приведены табл. 39.[ ...]

Гипролесхимом по проектам новых заводов приняты выходы продуктов, приведенные в табл. 40.[ ...]

На Вахтанском заводе при периодическом экстрагировании коэффициент использования смолистых низок; отсюда — большой расход сырья на единицу продукции.[ ...]

Высокий расход растворителя при экстрагировании на Вахтанском заводе обусловлен устаревшей технологической схемой и изношенностью оборудования.[ ...]

Расход растворителя, по проектам новых заводов, принят значительно меньшим. В соответствии с принятой технологией рабочий растворитель должен иметь более равномерный состав с более узкими пределами кипения, а это позволит полнее отгонять растворитель от отработанной щепы и уменьшать потери от неполноты конденсации паров растворителя.[ ...]

Более совершенная конструкция скрубберной установки позволяет полнее улавливать пары растворителя из воздуха, что также существенно снижает потери его в производстве.[ ...]

Применением рациональных аппаратов для переработки экстракта с использованием отходящего тепла может быть существенно снижен расход пара.[ ...]

Вернуться к оглавлению