Поиск по сайту:


Контроль производства канифольно-терпентинных заводов

Контроль производства осуществляется через заводскую и цеховые лаборатории, а также через производственный аппарат цехов; сменных химиков, мастеров, аппаратчиков.[ ...]

Наиболее совершенной и надежной формой контроля производства являются самозаписывающие приборы и автоматические регуляторы, которые, однако, могут быть применены не на всех участках контроля.[ ...]

Современная техника располагает многими новыми способами автоматического контроля производства и уже хорошо пользуется ими, так как они дают точные результаты и обеспечивают объективность полученных данных. Во многих случаях возможна непрерывная запись результатов режима (термографами, барографами и т. п.), путем вычерчивания соответствующего графика.[ ...]

Во многих случаях возможно также автоматическое регулирование работы как отдельных агрегатов, так и всего процесса в целом по заранее намеченному режиму (время, температура, качественные и количественные показатели продукта).[ ...]

Из таких новых способов контроля производства, успешно внедряемых за последние годы во многие отрасли химической техники, являются, например, кондуктометрия, электрофотометрия и др.[ ...]

Контроль производства на канифольно-терпентинных заводах осуществляется в складе сырья, при загрузке живицы в шнек, у плавильников, у отстойников и у колонн.[ ...]

Задача контроля на складе — установить качество поступающей живицы. Для этого берут пробу от каждой партии живицы и анализируют в лаборатории на содержание воды, сора, терпентинного масла и канифоли. Определения ведут по ТУ-10.[ ...]

При загрузке в шнек устанавливают количество и качество поступающей в производство живицы; для этого каждую бочку живицы взвешивают и берут из нее пробу. Анализ ведут по ТУ-10.[ ...]

Задача контроля у плавильника — определение качества расплавленной живицы и наблюдение и регулирование работы аппарата.[ ...]

Для контроля режима работы плавильник снабжают термометром.[ ...]

Вернуться к оглавлению