К целлюлозно-бумажной промышленности относятся не только собственно целлюлозные и бумажные предприятия, но и древесномассные заводы, на которых сырье-древесина перерабатывается в древесную массу механической и термическо-механической обработкой (процесс дефибрирования). Сюда следует причислить различные картонные фабрики, на которых сырье превращается в готовый продукт после соответствующего измельчения или варки. Общим для сточных вод упомянутых предприятий является содержание волокнистых веществ, в остальном же они обнаруживают довольно различный состав. Сточные воды, содержащие волокна древесины, образуются также и на фабриках волокнистых плит, которые собственно не относятся к целлюлозной и бумажной промышленности. Так как на этих фабриках вырабатываются также и искусственные смолы, то состав и очистка сточных вод этого производства будут изложены в соответствующем разделе IV, глава 11.[ ...]
Образование сточных вод в процессе измельчения древесины объясняется тем, что к дефибрационным машинам постоянно подводится вода. Кроме того вода расходуется на перевозку и переработку древесной массы. Необходимый расход воды колеблется между 100 и 125 м3 на каждую тонну готового продукта. Количество конденсата, образующегося в процессе получения бурой древесной массы, составляет несколько куб. метров в день.[ ...]
Водные конденсаты производства бурой древесной массы содержат от 10 до 15% продуктов гидролиза древесины. Их реакция слабо кислая (рН-З—4); биохимическое потребление кислорода и расход КМпС>4 соответственно равны 50 000 и 70 000 мг!л [3]. По степени загрязненности сточные воды, образующиеся при изготовлении 1 т белой или бурой древесных масс, по данным Вагнера (Wagner) [1 ], эквивалентны хозяйственно-фекальным водам населенных пунктов, имеющих соответственно 100 и 300 жителей.[ ...]
Заводы, изготовляющие древесную массу по старому методу (холодное дефибрирование), должны уделять особое внимание механическому осветлению сточных вод, сбрасываемых в общественный водоем [2]. В этом отношении нужно отдать предпочтение флотационным ловушкам, которые как по экономическим показателям, так и по эффекту очистки имеют преимущества перед всеми другими методами осветления. Древесная масса практически полностью улавливается флотацией. Ее осаждение удовлетворительно протекает в отстойниках только тогда, когда период очистки составляет 4—6 ч или больше.[ ...]
Очистка конденсатов, полученных при производстве бурой древесной массы, может быть осуществлена биологическим методом. Офхауз (Offhaus) [3] сообщает о работе опытной биологической установки, на которой при нагрузке 7 кг ВПК на каждый куб. метр объема при 1,7-часовой аэрации удалось снизить ВПК конденсата, разбавленного другими водами, на 85%.[ ...]
Вернуться к оглавлению