Из 905 млн. т нефти, добытых во всем мире в 1958 г., на долю ФРГ приходится только 0,49% [1]. Собственная добыча нефти в ФРГ (в районе Ганновера и Брауншвейга, близ Гамбурга, в Шле-звиг-Голынтинии и, прежде всего, в Эмсланде) далеко не в состоянии покрыть потребность страны в котельных топливах, смазочных маслах, моторных топливах, битуме и других нефтепродуктах. Сырая нефть импортируется в ФРГ из Центральной Америки, из стран Ближнего Востока и из других стран и перерабатывается на западногерманских нефтеперерабатывающих заводах. Так как нефть доставляется в ФРГ на танкерах, то нефтеперерабатывающая промышленность сосредотачивается главным образом в крупных портовых городах, на берегу больших рек и судоходных каналов. Твердые и жидкие отходы нефтеперерабатывающих заводов зачастую вызывали загрязнение почвы, водоемов и воздушного бассейна. Источником загрязнения рек и каналов нередко являются и танкеры, транспортирующие нефть или нефтепродукты.[ ...]
Для добычи нефти в породе пробуриваются глубокие скважины. Вместе с нефтью из скважины на поверхность земли поступают так называемые пластовые воды с высокой концентрацией растворенных в них солей. Пластовые воды, как правило, образуют основную массу сточных вод нефтяной промышленности.[ ...]
Подготовка нефти к переработке, проводимая либо непосредственно на промыслах, либо в сырьевых парках нефтезаводов, заключается в освобождении нефти от механических примесей (особенно глины, песка, извести) и в обезвоживании и обессоли-вании нефти. Частичное обезвоживание нефти достигается отстаиванием или обработкой нефти на центрифугах с большим числом оборотов. Эмульсии нефти с солесодержащей водой разрушают подогревом нефти или же добавлением соответствующих химикатов (деэмульгаторов), за которым следует окончательная водная промывка . Таким образом, в результате обезвоживания и обес-соливания нефти образуются сточные воды, загрязненные солями и нефтяными углеводородами.[ ...]
Нефть представляет собой смесь углеводородов парафинового, нафтенового и ароматического рядов с небольшими включениями органических соединений кислорода, азота и серы. Первичная переработка нефти на нефтезаводах состоит в перегонке нефти на ряд фракций. Перегонку зачастую ведут в присутствии водяного пара и аммиака (последний вводят для предотвращения коррозии). Остатком перегонки (так называемой первичной или прямой гонки) являются битум или гудрон. Источником образования сточных вод при перегонке нефти является конденсат пара, вводимого в перегонные колонны. Конденсат характеризуется высоким содержанием сероводорода и аммиака (до 5000 мг/л каждого из этих веществ). Дальнейшая переработка нефти, проводимая с целью увеличения выхода светлых нефтепродуктов (бензина и керосина), заключается в крекировании (нагреве до высоких температур под давлением или в присутствии катализаторов) или же гидрировании (обогащении водородом) более тяжелых фракций. Перечисленные выше технологические процессы переработки нефти (прямая перегонка, крекинг, гидрирование) потребляют большое количество охлаждающей воды для конденсаторов и холодильников. При использовании конденсаторов непосредственного смешения (так называемых барометрических конденсаторов) отходящая вода загрязнена нефтепродуктами, а также водорастворимыми продуктами разложения, например, жирными кислотами, меркаптанами и т. д.[ ...]
При обработке нефтяных дистиллятов щелочью (едким натром) последняя извлекает из очищаемого продукта наряду с фенолами, сульфокислотами и их эфирами также и нафтеновые кислоты (что особенно характерно для советских нефтей). Промывная щелочь одновременно обогащается меркаптидами и другими органическими соединениями серы, в меньшей степени — жирными кислотами. После полной отработки циркулирующей щелочи ее обычно сбрасывают в виде сточных вод. Если же подвергнуть отработанную щелочь выпариванию, то из нее можно получить натриевые соли нафтеновых кислот. Последние могут найти применение в качестве пенообразующего и моющего средства в мыловаренной и текстильной промышленности, а также в качестве покрытия, пропиточной массы и т. д. Все же отрицательным, с точки зрения применения натриевых солей нафтеновых кислот, является их неприятный запах. При нейтрализации отработанной щелочи кислотой (отработанной серной кислотой) выделяются свободные фенолы, которые требуют специальных мер для их уничтожения.[ ...]
При обработке нефтяных дистиллятов щелочным раствором плюмбита натрия (так называемая докторская очистка) для удаления сероводорода и органических сернистых соединений (меркаптанов и др.) образуется шлам сульфида свинца, содержащий, кроме того, органические сернистые соединения, углеводороды и избыточную щелочь. Отработанный раствор и сульфид свинца могут быть полностью регенерированы рядом способов, например, путем обработки содой или продувки кислородом под давлением.[ ...]
Отработанные отбеливающие земли и другие адсорбенты (активированный уголь, силикагель) могут быть регенерированы органическими растворителями или же утилизированы тем или иным способом. Сточные воды при этом, как правило, не образуются.[ ...]
За обработкой дистиллятов кислотой, щелочью или плюмбит-ным раствором следует тщательная промывка водой, что вызывает залповые сбросы промывных вод. Если последние не подвергаются никакой переработке, то и они, будучи более или менее сильно загрязнены, входят в состав сточных вод.[ ...]
Так как геолого-гидрологические и производственные условия на многочисленных месторождениях нефти отличаются друг от друга, то невозможно привести обобщенный состав солесодержащих сточных вод, образующихся на промыслах. В табл. 67 приводится состав промысловых сточных вод в четырех месторождениях на севере ФРГ [2].[ ...]
Рисунки к данной главе:
Схема нефтеловушки, установленной на одном из нефтеперерабатывающих заводов ФРГ. |
Нефтеловушка конструкции американского нефтяного института. |
Схема нефтеловушки, установленной на нефтеперерабатывающем заводе в г. Толедо (США, штат Огайо). |