Поиск по сайту:


Сточные воды сталелитейных и сталепрокатных заводов

Переработка чугуна, полученного в доменных печах, в литейный чугун и сталь (ковкое железо) производится в настоящее время главным образом в специальных печах (конверторах), с применением различных флюсов по методам Бессемера, Томаса и Сименс-Мартина, сущность которых состоит в уменьшении содержания углерода. При этом расходуется большое количество охлаждающей воды. На сталелитейном заводе, работающем по методу Томаса, оно составляет около 3—4 м3, на заводе, производящем сталь по методу Сименс-Мартина, — в среднем 12—18 ж® на 1 т термически необработанной стали [2]. Более экономное расходование воды достигается оборотным водоснабжением, что особенно важно для предприятий смешанного типа, включающих доменное, сталелитейное, прокатное производства, а также последующую обработку металла. Вследствие образования пара в дверных коробках мартеновских печей, которое происходит при горячем охлаждении, вода, служившая прежде для охлаждения, теперь может быть использована как источник энергии 17]. В результате этого расход охлаждающей воды уменьшается до 2%.[ ...]

Механическая обработка железа, цветных металлов и их сплавов производится, как правило, вальцеванием, т. е. непрерывным прессованием материала на вращающихся чугунных или стальных вальцах, обеспечивающих придание нужной формы готовой продукции. При этом получаются листы, пластины, полосы, профили, стержни, проволоки и т. п. Приводимые в действие два (и более) вальца образуют прокатный стан, который вместе с двигателями (паровыми машинами, электродвигателями) составляет комплект прокатных станов. В зависимости от температуры, при которой происходит процесс прокатки, различают холодные и горячие прокатные станы; ковкое железо перед прокаткой нагревается в специальных печах до светло-красного каления. При прокатке железа и алюминия вальцы и их опоры должны смазываться животными и растительными жирами или минеральными маслами.[ ...]

Содержание одной из самых тяжелых по удельному весу примесей сточных вод прокатных станов — окалины — может составлять свыше 1 г/л. Установлено, что содержание окисей металлов, например меди, в сточных водах, стекающих при прокатке меди, превышает 100 мг/л. Как показали исследования, сточные воды от прокатки алюминия содержат лишь следы или очень незначительное количество (обычно менее 1 мг/л) соединений алюминия. Осаждение всех этих веществ затруднено, а иногда и вовсе невозможно вследствие очень большой дисперсности, а также наличия на поверхности окалины пленки масел или жиров. В связи с этим сточные воды прокатные станов до спуска в водоемы или городскую канализацию должны проходить обработку в специальных очистных сооружениях. Ущерб, наносимый этими сточными водами растениям и животным, выражается обычно в постепенном осаждении нерастворимых минеральных веществ и «обмаслива-нии», в результате чего происходит изолирование водной поверхности от воздуха. Особенно опасны такие явления для рыб и организмов, которые служат им кормом [13]. При этом минеральные масла оказываются более вредными, чем растительные и животные жиры, так как они, как правило, не поддаются или почти не поддаются биологическому разложению.[ ...]

Вернуться к оглавлению