Поиск по сайту:


Технологический процесс

Процесс обезвоживания железного купороса заключается в нагревании последнего с целью удаления из него всей или части кристаллизационной воды. Зависимость скорости обезвоживания от температуры, при которой протекает процесс, приведена на стр. 355.[ ...]

Обезвоживание железного купороса производят в барабанных сушилках, пропуская в них над купоросом сильную струю воздуха, нагретого до 250—300°. Рекомендуется к семиводному купоросу добавлять обезвоженный купорос в таком количестве, чтобы общее содержание воды не превышало 4 молей воды на 1 моль сернокислого железа. Для обезвоживания такой смеси можно применять воздух, нагретый до 350°.[ ...]

Обезвоженный купорос содержит 1 моль воды на 1 моль сернокислого железа, т. е. имеет состав Ре504 • Н20.[ ...]

Одноводный купорос размалывают на бегунах или в шаровых мельницах и затем прокаливают в муфельных или пламенных печах при 700—800°. Если прокаливание производят не во вращающихся печах, то купорос следует периодически перемешивать, чтобы обеспечить более быстрое и равномерное его разложение. Процесс сопровождается обильным выделением окислов серы, и поэтому над загрузочным отверстием печи должна быть установлена приемная воронка, соединенная с мощным вентилятором.[ ...]

Температура прокаливания оказывает большое влияние на ход процесса: при 600° разложение протекает крайне медленно и всего на 50—60%.[ ...]

В продукте, прокаленном при этой температуре, остается значительное количество основных сернокислых солей типа Ре (ОН) БО]. Эти соединения в результате гидролиза выделяют серную кислоту и поэтому сильно ухудшают антикоррозийные свойства пигмента. Для повышения качества пигмента их приходится удалять.[ ...]

При 700° железный купорос разлагается почти полностью и получается пигмент очень хорошего оранжево-красного цвета, но процесс разложения протекает недостаточно быстро и в прокаленном продукте остается небольшое количество основных солей, которые также необходимо удалять промывкой. При повышении температуры до 800° скорость разложения сильно увеличивается и получается чистая окись железа, не содержащая основных солей.[ ...]

Красную окись железа, полученную прокаливанием железного купороса, необходимо промыть для удаления водорастворимых примесей и незначительного количества неразложившегося купороса, который может остаться в пигменте. При первых промывках следует доводить температуру до кипения с целью разложения основных солей.[ ...]

Промывку производят в деревянных чанах, из которых суспензию перекачивают на фильтрпрессы. После промывки пигмент отделяют от воды фильтрованием, затем его сушат, размалывают и сепарируют.[ ...]

Для получения искусственной мумии железный купорос смешивают с мелом, смесь прокаливают при 600—700°, после чего прокаленную, массу размалывают и сепарируют. Смешивание железного купороса с мелом производят в шаровых мельницах или на бегунах.[ ...]

Вернуться к оглавлению