Технологический процесс производства алюминиевой бронзы очень прост и сводится к ряду механических операций, целью которых является придание частицам бронзы специфической формы чешуек. Весь процесс состоит из измельчения металла и полировки частиц, полученных при дроблении металла.[ ...]
В качестве сырья для производства бронзы применяют обрезки фольги или тонко распыленный металл. Для получения .распыленного металла расплавленный металл подвергают пульверизации при помощи инертного газа, освобожденного от последних следов кислорода. Распыленные частицы расплавленного металла сразу затвердевают и, падая на дно стального цилиндра, в котором производится распыление, непрерывно выносятся оттуда бесконечной лентой. Регулируя давление газа, можно изменять и величину частиц распыленного металла.[ ...]
При применении для производства бронзы алюминиевых порошков, полученных пульверизацией или центробежным измельчением расплавленного металла, всегда образуются продукты, менее пригодные для использования в лакокрасочной промышленности, чем бронзы, изготовленные измельчением фольги или ее обрезков. На практике вместо фольги с успехом применяют прокатанный алюминий, толщина которого в 4—5 раз превосходит толщину фольги.[ ...]
Поступающая на завод фольга подвергается первоначальному измельчению на специальных резальных машинах. Во время резки к фольге добавляют незначительные количества парафина или других трудно окисляющихся веществ, чтобы предупредить окисление алюминия.[ ...]
В СССР ступы для измельчения заменены более совершенными аппаратами — шаровыми мельницами.[ ...]
Измельченную бронзу засасывают инертным газом в сепаратор, в котором прооизводится разделение бронзы по величине частиц: крупные частицы возвращаются обратно для измельчения, а мелкая фракция идет на полировку.[ ...]
Полировку, как наиболее взрывоопасную операцию, обычно выносят в отдельное помещение. Полировочные аппараты состоят из стального барабана, в котором вращаются щетки, укрепленные на оси барабана. Процесс полировки продолжается 6—7 часов. Отполированный продукт ссыпают в герметически закрытые бидоды, в которых он остывает.[ ...]
Остывшую бронзу ссыпают в хранилища, где ее выдерживают 20—30 дней, после чего выпускают в продажу. Такое выдерживание (по невыясненным причинам) повышает качество бронзы.[ ...]
Количество парафина, которое вводят в бронзу в различных стадиях производства, колеблется в пределах 0,8—2%.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Ступы для измельчения фольги. |
 |