Заводы, вырабатывающие свинцовые белила, являются крупными потребителями углекислоты.[ ...]
Громоздкость тары (стальные баллоны) сильно затрудняет транспорт даже жидкой С02, и поэтому все заводы свинцовых белил производят ее на месте.[ ...]
Первые заводы свинцовых белил, работавшие по методу осаждения, пользовались для осаждения белил очищенными газами, получавшимися при сжигании кокса или древесного угля. Очевидно, что содержание СОг в таком газе не превышало 18—20%. Некоторые заводы применяют для осаждения белил газ, содержащий С02 35—42%. Такой газ получается при обжиге известняка в шахтных печах. Опыт работы некоторых заводов показал, что для осаждения свинцовых белил можно применять газ с очень невысоким содержанием С02.[ ...]
В СССР для производства свинцовых белил применяют почти чистую СОг, которую получают из очень бедных дымовых газов котельных с содержанием иногда всего 8—10% С02.[ ...]
Вместо поташа можно применять соду, но при этом, вследствие меньшей растворимости ИаНСОз, приходится значительно увеличивать объем циркулирующих растворов и расход пара.[ ...]
Схема производства С02 приведена на рис. 28.[ ...]
Конденсат, получаемый в холодильнике 10, обычно содержит небольшие количества поташа, увлеченного из кипятильника 6, и поэтому, а также для сохранения постоянства объема раствора поташа присоединяется к раствору поташа в сборнике 5. В кипятильнике обычно разлагается только около половины бикарбоната, содержащегося в растворе. Поэтому коэфициент полезного действия поташа составляет всего 0,2—0,3, т. е. в реакциях (16) и (17) принимают участие всего только 20—30% поташа, находящегося в растворе [6].[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема производства углекислоты. |
 |