Поиск по сайту:


Термическое обезвреживание производственных отходов

Во многих отраслях промышленности, в том числе и химической, все большее применение находит огневой метод обезвреживания сточных вод. В ряде производств, как уже неоднократно отмечалось выше, образуются отходы, содержащие наряду с токсичными органическими веществами другие органические и неорганические соединения металлов и неметаллов. Переработка и обезвреживание этих отходов механическими, биологическими, химическими, физико-химическими, радиационными и другими методами не дает удовлетворительных результатов.[ ...]

Сущность огневого обезвреживания состоит в термическом разложении, окислении и взаимодействии компонентов стоков при температуре 850—980 °С и выше. Наиболее целесообразно применять этот метод в случае сравнительно небольших количеств отходов (от сотен килограммов до нескольких тонн в час), содержащих ширдкий набор вредных веществ в довольно высокой концентрации. При этом органические примеси разлагаются и создаются условия для извлечения ценных минеральных соединений, используемых в дальнейшем как производственное сырье. К таким процессам можно отнести, например, получение соляной кислоты из ¡отработанных травильных растворов, тринат-рийфосфата из отработанных растворов для обезжиривания металла, соды из щелочных стоков производства капролактама, сернистого натрия из сернистощелочных стоков и пр.[ ...]

Дальнейшее развитие работ в этой области связано с уменьшением себестоимости термического обезвреживания, в структуре которой от 40 до 60% приходится на долю топлива. Наиболее перспективное направление решения этой задачи — глубокая рекуперация тепла отходящих газов: стоки подогревают отходящими газами и вводят в камеру сгорания уже преимущественно в паровой фазе. Эксплуатация опытно-промышленной установки обезвреживания сточных вод производства аскорбиновой кислоты, использующей принцип глубокой рекуперации тепла, показала, что удельный расход топлива снижается примерно на 10%.[ ...]

В ФРГ и США, а также в некоторых других странах для сжигания осадков сточных вод и промышленных отходов применяют многоподовые печи, аналогичные печам для обжига колчедана в производстве серной кислоты.[ ...]

Известен способ обезвреживания горючих отходов в аппаратах барботажного типа. Сущность его состоит в том, что в слой смеси отходов и жидкого топлива вводят часть воздуха, идущего на горение, — так называемый первичный воздух. Проходя через перфорированную трубку, он дробится на пузырьки и вспенивает топливо. Топливно-воздушная смесь, выходящая из слоя, воспламеняется и сгорает в надслоевом пространстве, куда подводят другую часть воздуха.[ ...]

Печи, работающие по описанному способу, получили название «Вихрь». Принципиальная схема такой печи показана на рис. 13. Производительность печей можно варьировать в широких пределах — от 0,2 до 10 т/ч.[ ...]

Выше отмечалось, что при наличии в отходах неорганических соединений возможна их дальнейшая утилизация. Органические же продукты при огневой обработке утилизировать не представляется возможным.[ ...]

Способ переработки органических отходов в струе низкотемпературной плазмы позволяет использовать вторичные материальные ресурсы. Исследования, проведенные, например, с отходами производств полиэтилена, глифталевых лаков и капролактама (Х-масла), свидетельствуют о возможности получения синтез-газа высокой степени чистоты, который можно использовать в различных процессах, в частности для синтеза аммиака, как восстановитель в металлургической промышленности.[ ...]

Возможности плазмохимического метода не исчерпываются приведенными примерами. Его можно применять и во многих других случаях для обезвреживания и утилизации отходов сложного состава.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Схема вертикального циклонного реактора для огневого обезвреживания жидких отходов Схема вертикального циклонного реактора для огневого обезвреживания жидких отходов
Вернуться к оглавлению