Выбросы вредных веществ от технологических установок складываются из потерь -через неплотности фланцевых соединений, сальников арматуры и насосно-компрессорного оборудования, предохранительных клапанов, а также потерь нефтепродуктов при выводе технологических конденсатов, выбросов технологических печей.[ ...]
На установках получения серы, в битумном производстве, установке 56/3 для адсорбционной очистки нефтепродуктов от ароматики, от вакуумных колонн установки первичной перегонки нефти образуются потери, связанные с нарушением технологического режима.[ ...]
Снижение выбросов от технологических установок в основном решается за счет осуществления проекта реконструкции завода.[ ...]
Для снижения потерь на старых установках используются типовые решения. Так, на установке АВТ-3 теплообменники с условным давлением 25 кг/см (Ру-25) были заменены на теплообменники Ру-40.[ ...]
В последние годы интенсивно ведется работа по замене устаревших насосов на новые, имеющие только одно торцевое уплотнение. Широко используются двойные торцевые уплотнения. Наряду с предохранительными клапанами используются разрывные мембраны. Пуск установки Г-43-107, нового риформинга ЛЧ-35/П-Ю00 позволил изменить топливный баланс завода, полнее используя газовое топливо, что привело к сокращению выбросов сернистого газа, сажи, солей тяжелых, металлов.[ ...]
Значительным источником выбросов сернистого газа на заводе является установка получения элементарной серы из сероводорода по методу Клауса. Как известно, этот метод основан на получении элементарной серы при взаимодействии на катализаторе сероводорода с сернистым газом. Реакция обратимая и наибольший выход серы получается при оптимальном соотношении реагирующих газов. Отсутствие приборов, которые позволяли бы надежно измерять концентрацию реагирующих газов, не позволяет поддерживать оптимальное соотношение реагирующих газов, а следовательно, получать максимальный выход серы. Избыток непрореагировавшего газа проходит через соответствующую аппаратуру, после печки дожита хвостовых газов выбрасывается через дымовую трубу в атмосферу.[ ...]
В настоящее время НИИОГАЗ разработал термодиффузионную пробоотборную систему, которая позволяет измерить концентрацию сернистого газа на выходе из печи дожига с использованием серийно выпускаемого прибора- для измерения малых концентраций. На установке внедрена система оптимизации процесса, которая работает в режиме "советчика" (рис. 8).[ ...]
Так, при нарушении оптимального соотношения Н25 -.502 в печь дожига поступает или непрореагировавший сернистый газ, или сероводород. В первом случае газ просто проходит печь, во втором - сероводород в печи сгорает до 502. Внедрение схемы позволяет реально оценивать результаты работы установки, подбирая соответствующие соотношения реагирующих газов.[ ...]
Газы битумного производства и дымовые газы от регенерации адсорбента установки 56/3 не могут быть утилизированы и подлежат обезвреживанию за счет дожига в циклонных топках, разработанных и изготовленных заводскими службами.[ ...]
Дожиг газа отдува битумного производства осуществляется в двухкамерной циклонной топке (рис. 9). В первой камере сжигается подсвечивающее топливо - нефтяной газ. В пространство между внутренним и наружным кожухом подается воздух, необходимый для горения газа и дожига вредных веществ. Охлаждая внутренний кожух, воздух подогревается. Между кожухами отгорожено перегородками прямоугольное отверстие, через которое газы отдува вводятся во вторую камеру. Перегородки установлены так, чтобы вносимая с газовым потоком жидкость не застаивалась, а сразу поступала в печь. В одну из перегородок вмонтированы сопла для подачи воздуха на вторую ступень. Расположение сопел и фурм в кладке таково, что энергия воздушной струи подсасывает и нагнетает газы разложения в камеру сгорания. Использование энергии воздушной среды позволило отказаться от вентилятора, который являлся источником выделения вредных выбросов.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема регулирования работы установки получения серы по содержанию СО2 в отходяших газах |
 |
| Пень для дожига хвостовых газов битумного производства |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Совершенствование технологических процессов |
| См. далее:Совершенствование технологических процессов |