На заводах технического и строительного стекла производится стекло листовое (оконное), полированное, силикат-глыба, стеклопластики, пеностекло, стекловолокно к стеклянные трубы.[ ...]
Сырьем для производства листового стекла служат песок, доломит, сода, мел или известняк, пегматит и сульфат с добавкой угля.[ ...]
Исходное сырье поступает в составной цех, в котором подвергается сушке, размолу и просеву. При наличии в песке большого количества окислов железа он подвергается обогащению. Из подготовленных материалов составляется шихта, которая после перемешивания подается в регенеративные ванные печи непрерывного действия, где варится при температуре 1470—1550°С.[ ...]
Для производства полированного стекла применяют в основном те же материалы, что и для производства листового стекла. Первичная обработка сырья и его варка аналогичны изготовлению листового стекла. После варки стекломасса поступает >в прокатную машину, откуда лента стекла направляется в печь отжига. Отожженная лента стекла разрезается на листы заданных размеров и в таком виде поступает в цех шлифовки и полировки. Здесь стекло обрабатывается абразивами и крокусной суспензией. При цехе шлифовки и полировки стекла имеются отделение классификации песка и установка для подготовки крокусной суспензии. После полировки листы стекла моются и поступают на склад готовой продукции.[ ...]
Сырьем для производства силикат-глыбы служит необогащенный песок, сода или сульфат с добавкой антрацита.[ ...]
Шихта, подготовленная в составном цехе, загружается в ванную печь, сваренная стекломасса отсюда вытекает через фильеры отдельными струйками и стекает в установку для охлаждения. Здесь струйки стекломассы под действием постоянно циркулирующей воды охлаждаются и растрескиваются на отдельные гранулы. После сушки силикат-глыба транспортируется в бункера.[ ...]
Сырьем для изготовления стеклоблоков служат песок, езда, известняк, сульфат, пегматит и доломит.[ ...]
Технология производства стеклянных блоков аналогична технологии предыдущих производств.[ ...]
Варка стекломассы ведется в регенеративной ванной печи. Отсюда с помощью механического питателя стекломасса выдается каплями определенного веса и размера, которые падают в воронку каплеприем-пиков пресса, далее они передаются в прессформу пресса, где и формуются полублохи. Полублоки подаются в автомат сварки; сваренные блоки подвергают термообработке в печах отжига и последующей экранирующей обмазке. После высушивания экранирующей обмазки блоки поступают на склад готовой продукции.[ ...]
Сырьем для производства пеностекла служат песок, мел и сода, из которых варится гранулят. Вместо гранулята можно применять бой стекла. В качестве газообразователя служит каменный уголь или кокс.[ ...]
Вернуться к оглавлению