На заводах мягкой кровли производят картон, рубероид и толь, на заводах изоляционных материалов — изол и пороизол.[ ...]
Кровельный картон изготовляют из бумажной макулатуры, тряпья и древесной щепы. Рубероид изготовляется путем пропитки картона битумами различных марок. В зависимости от сорта рубероида он после пропитки битумом посыпается песком, тальком или сланцевой мукой.[ ...]
При изготовлении картона из тряпья исходное сырье сортируют и измельчают. Изрубленное тряпье пневмо- или гидротранспортом подается на роллы, где оно размалывается с водой до 3°/0-ной концентрации. Из роллов тряпичная масса поступает в мешальные бассейны и далее в песочницы для выделения тяжелых примесей. Очищенная в песочницах и доведенная до 0,8—1%-ной концентрации масса рафинируется в конических мельницах и передается в мешальные бассейны, в которых создается запас массы.[ ...]
При изготовлении картона из бумажной макулатуры последняя вместе с водой поступает в гидроразбавитель. Полученная бумажная масса поступает в сборный бассейн, где разбавляется до 1%-ной концентрации, затем она освобождается от тяжелых примесей в песочницах и сортируется на ситах с отверстиями размером 3 мм. Задержанная на ситах неразмолотая макулатура снова подается в гидроразбавитель; процеженная масса подвергается сгущению до 3%-ной концентрации и рафинированию в конических мельницах. Отсюда она направляется в бассейны для хранения.[ ...]
При изготовлении картона из древесной массы исходная древесина дробится на рубильной машине, сортируется и направляется в варочные аппараты, где щепа обрабатывается едким натром и паром. После варки щепа размалывается на дисковых мельницах, разбавляется водой до 0,5%-ной концентрации и направляется на сортировку. Отсортированная масса подается на песочницу и далее в сгуститель, где ее концентрация увеличивается до 3%. Сгущенная масса рафинируется в конических мельницах и далее поступает в бассейны запаса массы.[ ...]
Из -бассейнов запаса масса тремя потоками направляется в композиционные бассейны, где потоки смешивают в определенных (пропорциях. Смешанная и разбавленная водой до 1%-ной концентрации масса поступает на сетки картоноделательных машин, здесь она .постепенно обезвоживается и сушится. Готовый картон разрезается на куски требуемых размеров и наматывается на бобины, в таком виде он поступает в агрегаты для пропитки битумом. В них картон разматывается, поливается битумом и затем направляется в пропиточную ванну. Полученный полуфабрикат— пергамин покрывается затем смесью битума и талька или сланцевой муки. Готовый рубероид поступает на намоточный и упаковочный станки.[ ...]
На заводах картоно-рубероидного производства сточные воды поступают от охлаждения подшипников, от холодильников и компрессоров, картоноделательных машин, охлаждения дымососов, продувки котлов и водоочистки. На заводах по производству рубероида на привозном картоне сточные воды поступают от тех же операций, кроме того, они поступают от холодильников окислительной установки, обогрева паром оборудования главного корпуса и обогрева складов пропиточной массы и антраценового масла.[ ...]
На предприятиях картоно-рубероидной и толевой промышленности незагрязненные сточные воды составляют около 70% общего количества производственных вод, в основном это охлаждающие воды и конденсат при парообогреве оборудования и пропиточных масс.[ ...]
Загрязненные сточные воды образуются в картоноделательных цехах при мокрой очистке сырья и при обезвоживании массы на картопо-делательных машинах.[ ...]
Незагрязненные сточные воды используются повторно в системах оборотного водоснабжения при производстве рубероида на привозном картоее или повторно в картоноделательных цехах.[ ...]
Вернуться к оглавлению