Посторонние минеральные примеси к углю и сланцам уменьшают их теплотворную способность, снижают выход газа при коксовании углей, увеличивают расход кокса на 1 т выплавляемого чугуна и уменьшают производительность доменных печей. Поэтому большая часть добываемых углей, содержащих много посторонних примесей, подвергается обогащению.[ ...]
Наибольшее распространение в СССР получил метод мокрого обогащения. Чаще всего для этой цели применяются отсадочные машины, в которых под воздействием переменной по направлению (восходящей — нисходящей) струи воды производится расслоение угля. Иногда мокрое обогащение угля производится в желобной мойке, где уголь подвергается воздействию струи воды, текущей по слабо наклонной плоскости. При этом тяжелые породы оседают на дно желоба, а зерна угля меньшего удельного веса сносятся водой.[ ...]
В практике применяется еще один метод мокрого обогащения, основанный на обработке угля в жидкой среде, удельный вес которой больше единицы. В качестве таких жидкостей используются водные растворы неорганических солей (2пС12, СаС12), либо органические жидкости (СС14 и др.), либо механические смеси— взвесь тонкого песка в воде, баритовая, магнезитовая суспензия и др.[ ...]
Применяется также пневматическое обогащение, при котором расслоение угля производится с помощью воздушной струи.[ ...]
Для отделения от пустой породы мелких зерен угля размером не более 2—2,5 мм применяется флотационный метод. Перед флотацией уголь подвергают грохочению (разделению на отдельные сорта по крупности) и дроблению.[ ...]
К вспомогательным операциям относятся обеспыливание и обезвоживание угля. При обеспыливании из угля выделяется не поддающаяся обогащению мелкая пыль с размером частиц менее 0,5 мм. Обеспыливание производится путем отдувки потоком воздуха. Обезвоживание угля производится на грохотах либо в центрифугах.[ ...]
Обезвоживание образующегося при обогащении угля шлама производится путем его сгущения, грохочения, фильтрации и иногда сушки.[ ...]
Частицы чистого угля прилипают к пузырькам воздуха и накапливаются в пене; частицы пустой породы к пузырькам воздуха не пристают, а остаются в воде во взвешенном состоянии или опускаются на дно флотационной машины. По мере накопления пена снимается с поверхности пульпы специальными пекогонами.[ ...]
На угольных и сланцевых обогатительных фабриках образуются два основных вида сточных вод: 1) незагрязненные—от охлаждения воздуходувок, вакуум-насосов, компрессоров, дробильного и сушильного оборудования; 2) загрязненные — от обезвоживания и флотации углей (шламовые воды), обеспыливающей вентиляции, мойки полов и т. п.[ ...]
Загрязненные производственные сточные воды на углеобогатительных фабриках после предварительного отстаивания, а также охлаждающие воды используются в замкнутых циклах водоснабжения.[ ...]
Вернуться к оглавлению