Исходным сырьем для производства феноло-формальдегидных смол служат фенол, формалин, анилин, аммиачная вода и щавелевая кислота.[ ...]
Технологический процесс получения твердой смолы включает стадию подготовки, загрузки и конденсации сырья, сушку смолы, ее слив, охлаждение и измельчение.[ ...]
При производстве феноло-формальдегидных смол образуются два основных вида отработанных вод: незагрязненные сточные воды от охлаждения аппаратуры и загрязненные надсмольные воды, а также воды от мойки полов и аппаратуры. Количество незагрязненных вод составляет 75 м3, а суммарное количество загрязненных вод—1,85 м3 на 1 т смолы.[ ...]
К надсмольным водам относятся конденсаты, получаемые при сушке смолы, и вода, отделяющаяся от смолы при ее отстаивании или сепарировании. В среднем на 1 т смолы образуется 0,6—0,9 м3 надсмольной воды. В этих водах содержится до 40 г/л фенола, 26 г/л формальдегида, 50 г/л метанола и 2 г/л смолы.[ ...]
Надсмольные воды используются как сырье для получения феноло-формальдегидных смол. В производственном процессе к смеси над-смольных вод и конденсатов добавляют формальдегид, едкий натр и мочевину. Полученную новую смесь нагревают до кипения, затем охлаждают до 80°С, создают разрежение и отгоняют воду. В результате получается продукт в виде карбамидо-феноло-формальдегидной смолы.[ ...]
Из обеефеноленной воды отгоняют метанол. Последний загрязнен фенолами и формальдегидом, вследствие чего он не может быть использован в производстве, а поэтому его сжигают.[ ...]
Незагрязненные сточные воды после охлаждения на градирнях используются в системах оборотного водоснабжения.[ ...]
Вернуться к оглавлению